三复合胶条挤出设备的生产工艺
橡胶密封条的种类有很多， 常见的就是单挤出的建筑门窗密封条和汽车上用到的三复合密封条了。不同结构，不同种类的密封条在生产的时候用到的生产设备以及生产工艺是不一样的，我们需要根据实际情况来选择设备的生产工艺。比如说汽车上用的三复合密封条在生产的时候就需要用到两台橡胶挤出机进行共同挤出才可以完成产品的成型。汽车三复合密封条是由两种不同类型的橡胶和钢带复合在一块而形成的一种三复合产品。产品在生产之前我要需要根据两种橡胶的配方来进行炼胶，当橡胶密炼和开炼完成以后才可以启动橡胶挤出机进行生产。 我们在生产之前要先对橡胶挤出机进行升温，然后把钢带从钢带储存架上进行放出，钢带由复合模头的一端穿进，然后与两台橡胶挤出机挤出的橡胶进行复合，并在橡胶挤出机模头的后端成型芯子处进行挤出成型而得到我们所需要的形状。产品挤出生产出我们所需要的形状结构后再由热空气硫化箱进行硫化，硫化完成的产品再由密封条打孔机，断带机以及成型机进行处理后才能得到我们所需要的产品。三复合密封条的种类有很多，不同的产品在生产的时候用到的设备以及生产工艺是不一样的。
塑料挤出机的大胆革新
大胆提出将振动场引入塑料挤出机挤出成型全过程的设想，并对传统塑料挤出机结构进行彻底变革。经过多年的艰苦努力，1990年终于研制出 台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机，原理样机采用直接换能方式，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。 1990年底，国家科委火炬高技术产业开发中心组织专家们经过考察和答辩后，将其列入1991年 火炬计划预备项目，进行研制开发。1991年7月，系列研究之一的“塑料挤出机设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育基金”的资助。在该基金的资助下，对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究，在国内外 提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。
