塑料挤出机管材的原理及特点分析

塑料管材在塑料挤出机塑料行业是不可缺少的重要环节，下面本文将简述它的原理及特点，希望对您有所帮助。 塑料管材的原理及特点分析 塑料管材可以分为一出四管材,一出二管材,一出一管材等 塑料管材主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料upe管材，该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。 我国塑料管材近年来发展较快，upe管材每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，upe管材用量一直 ，它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟，近年upe给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分， 产品少。 目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有upe、PE和PP－R管道三大类，其中upe管道是市场份额大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。塑料管材1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年upe管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，upe的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。 塑料管材原理： 在生产过程中，由于upe管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求upe管材的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。 塑料管材牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使upe管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使upe管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的upe管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与upe管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。 塑料管材原料混合：是将upe稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。 塑料管材挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将upe混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

塑料挤出机的螺杆型号的混炼形式

混炼型塑料挤出机,混炼效果 的一类单螺杆挤出机的总称。它的特点是采用了各种特殊结构的螺杆，以提高塑料在挤出机中的混炼、塑化作用。 主要的混炼型螺杆型式有: 销钉型螺杆。它是在螺杆计量段的螺糟上设置直径为3-8毫米的销钉，销钉的中心线与螺杆中心线垂直，销钉之间距离一般为4-6毫米，有一排式或多排式，其排列方向可与螺纹线方问相反，也可无规则排列;塑料挤出机 屏障型螺杆。它是在螺杆中设置可起屏障作用屏障段，例如无螺纹圆柱形、圆环形、沟槽形等等屏障段; 分离型螺杆。它又称为双螺纹螺杆，其特点是在螺杆的主螺槽内增加一条辅助螺纹，两条螺纹的外径、螺距彼此不同。与改进螺杆结构相对应的是改革塑料挤出机挤出机料筒的结构，例如在料筒内腔约中部设置多孔圆板或销钉，迫使塑料流动受到强烈的扰动、重新分纪和拼合，因而达到提高混练作用的目的。 我厂始终遵循“诚信为本、质量为生、创新为题、发展为主”的宗旨，恪守对用户的品质承诺，注重人才培养引进，并与多家科研院所密切联系合作，拥有雄厚的技术力量和完善的检测手段，集先进的技术优势及精密的生产设备于一体，汇集了一批以生产塑料机械为专业的二十年以上工作经验的技术人员，对塑料工艺和塑料机械有着深刻的理解和经验积累、保证了所生产的塑料机械高品质、高性能。我厂不断开发新产品，产品畅销全国各地并远销海外多个国家和地区，赢得了各方客户的信赖，产品处于国内同行业 地位。我厂融精尖技术队伍多年来积累的丰富的设计、制造经验，凭借先进的生产设备工艺，严格的质量保障措施，科学的管理艺术，快捷高效的服务，不断开拓创新，为塑料生产装备技术在各行业的应用，促进塑料机械行业技术创新倾注全部的精力和诚意。