塑料管生产设备发展战略
要实施高效与绿色的塑料管生产设备的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料管生产设备为组合、智能型塑料管生产设备。不仅要从塑料管生产设备工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的新塑料管生产设备技术。 经过塑料管生产设备的长期探索，塑料管生产设备技术的新型发展道路，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料管生产设备的发展战略，要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料管生产设备为组合、智能型塑料管生产设备，建立快速的客户反馈和市场调查机制，以市场和客户需求为纲加快节能环保塑料管生产设备技术的开发应用。近期我公司在通过广泛的市场调查后，加大了对造粒机电磁加热技术的应用和烟尘综合处理技术的开发。 我国新塑料管生产设备的专业化生产发展迅速，并且产品品种向多样化发展。专家指出，高精密的塑机是研发目标，要融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角。
制造塑料挤出机料杆螺桶的材质
在这里强调一点，塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 制造塑料挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。
