我们所说的橡胶过滤挤出机其实就是我们常说的滤胶机，滤胶机主要用到再生橡胶在生产的时候中间杂质的过滤用的，也就是橡胶提纯用的。因为再生橡胶是回收脱硫得到的，所以中间很多含有铁销，尼龙绳等杂质，如果不进行过滤而直接进行使用的话很影响产品的品质，严重的甚至无法进行挤出成型，所以我们在利用再生橡胶生产产品之前必须要利用橡胶滤胶机对产品进行过滤使用。 橡胶滤胶机属于橡胶挤出机的一种，在生产之前我们先要对挤出机螺筒螺杆进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并向设备的喂料系统填充橡胶。而滤胶机在设计的时候为了喂料方便我们通常把滤胶机的喂料系统设计成共轭喂料的方式，这样可以直接投进块状橡胶或者卷状橡胶来进行过滤。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后进行预热，预热后的橡胶流动性能增强并随着螺杆的旋转而不断的向前挤出， 橡胶会通过模头处的过滤网而被挤出到螺筒外面，这样橡胶就完成了过滤。我们常见的滤胶机型号有150型，200型和250型的，不同型号的滤胶机的产量是不同的，我们在选择滤胶机的时候一定要根据自己的需要来进行选择。

塑料产品在生产的时候都是要先把原材料生产成塑料颗粒以后再进行挤出生产的，也就是说挤出塑料产品的原料就是塑料颗粒。塑料颗粒的质量直接影响着塑料产品的质量，我们在生产塑料产品的时候要根据产品的情况来对颗粒的原料配方进行调节才可以。塑料颗粒在生产之前要把配方当中的原料混合在一块并利用搅拌机混合均匀，所有的原材料混合均匀以后才能利用塑料颗粒机来进行颗粒生产。塑料颗粒机属于塑料挤出机的一种，我们在生产之前要先对设备进行加热，当设备的温度升到我们所设置的温度以后才可以启动设备并向塑料挤出机的喂料系统填充原材料，塑料挤出机是不可以进行空转的，所以在启动设备以后必须要在喂料系统填充原材料。原材料通过喂料系统进入到螺筒以后升温塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理加工后在塑料颗粒机的模头处挤出成多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却后再由牵引机把其输送到切粒机处进行切粒，这样的话塑料颗粒便主产完成了。塑料颗粒的生产工艺有很多种，我们要针对颗粒的质量与种类来选择 适合的颗粒生产工艺。