硅橡胶管的种类有很多， 常见的就是单层硅橡胶管了。不同的硅橡胶管在生产的时候用到的生产工艺以及生产设备也是不一样的，比如说单层硅橡胶管在生产的时候需要用到立式热空气硫化箱进行硫化，而复合类的橡胶管有些则是通过硫化罐来进行硫化才可以。所以我们在选择胶管生产设备的时候一定要根据产品的类型来进行选择。 单层硅胶管在生产的时候需要把硅橡胶挤出机进行升高，然后给橡胶挤出机配置T型模头，然后橡胶通过模头挤出成型以后产品可以垂直向下挤出生产，这样在重力的作用下产品均匀的通过硫化箱通道而完成产品的生产。之所以利用这种硫化方式进行生产，是因为硅胶比较软，在生产的时候如果利用传送带来输送产品的话容易在产品的外表面产生擦痕而影响产品的品质。

我们所说的车用密封条指的就是汽车上用到的密封条，常见的车用密封条可以分为两种，一种是挡风条这种单挤出密封条，一种则是带钢带的三复合密封条。这两种密封条在生产的时候用到的生产工艺与设备是不同的，像单挤出密封条在生产的时候需要根据产品的大小选择适合型号的橡胶挤出机对产品进行挤出成型。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中进行升温预热，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理加工， 在橡胶挤出机的模头处挤出成型， 产品由热空气硫化箱硫化后得到我们所需要的产品。而三复合密封条是由密实橡胶，发泡橡胶与钢带复合在一块而形成的一种产品。所以我们在生产产品的时候需要用到两台橡胶挤出机进行挤出成型，两台橡胶挤出机由复合模头相连接，钢带从复合模头的一端插入与两台橡胶挤出机挤出的橡胶复合在一块而形成我们所需要的产品结构。产品挤出生产出来以后由热空气硫化箱进行硫化，硫化后的产品温度是非常高的，我们需要用冷却水箱对其进行冷却以后再由密封条打孔机，断带机以及密封条成型机进行加工后得到我们所需要的产品。所以说汽车密封条设备并不是一种生产线所组成的，我们需要根据产品来对设备进行组合。