要实施高效与绿色的塑料管生产设备的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料管生产设备为组合、智能型塑料管生产设备。不仅要从塑料管生产设备工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的新塑料管生产设备技术。 经过塑料管生产设备的长期探索，塑料管生产设备技术的新型发展道路，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料管生产设备的发展战略，要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料管生产设备为组合、智能型塑料管生产设备，建立快速的客户反馈和市场调查机制，以市场和客户需求为纲加快节能环保塑料管生产设备技术的开发应用。近期我公司在通过广泛的市场调查后，加大了对造粒机电磁加热技术的应用和烟尘综合处理技术的开发。 我国新塑料管生产设备的专业化生产发展迅速，并且产品品种向多样化发展。专家指出，高精密的塑机是研发目标，要融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角。

在我们使用双螺杆挤出机的时候，如果想要充分发挥它的性能。那么在使用之前我们一定要先了解它的特点，那么它有哪些特点呢?下面就针对它的结构、标配套件、以及它的尺寸这三个方面来为大家介绍了一下，除此之外，在我们操作机器的过程中，还要注意一些可能会影响我们使用的因素。 双螺杆挤出机有什么特点? 1、双螺杆挤出机拥有延伸范围为4和6D的机筒，可实现 的工艺设计，满足客户的具体要求，所有机筒均可实现精确的温度控制。冷却是通过冷却水喷射来实现，高性能的电加热 棒可实现直接和快速加热，C形夹紧法兰系统便于筒体的组装和拆卸，大大减少了筒体更换的安装时间。 2、双螺杆挤出机的标配设备包括坚固的底座框架，专用于容纳温度控制单元和油润滑系统，该设备采用先进的控制软件，可无缝集成到数字工厂，为工业4.0做好准备，大大地提高了易用性。 3、双螺杆挤出机的螺杆直径有三种尺寸，分别为52、62和77毫米。可适用于各种不同的应用和产量范围，螺杆转速为700转/分或900转/分。产品质量稳定，操作简便，可靠性高，其高生产率可确保公司获得安全的投资，大大缩短回报期。 影响双螺杆挤出机性能的因素： 1、由于下游应用领域对塑料性能的要求越来越高，需要其具有耐高温、耐水解、防刮擦等多种性能。从而也就迫使上游挤出厂商在工艺上有一些更高的要求，以满足客户的需求。 2、随着应用端对创新材料的要求越来越高，共混改性企业对共混装备与工艺也有新的要求，双螺杆挤出机设备性能的三个主要指标：比扭矩、容积率、螺杆转速。 3、比扭矩是指螺杆对物料每立方厘米的扭矩力，更高的比扭矩下物料在螺杆中有更高的填充度，平均剪切力会下降。 4、总而言之，通过高扭矩和高槽深比制备提升单机产能、提升设备槽深比和扭矩获得更多的工艺弹性空间、利用高槽深比降低比能耗同时提升产出率，则能得到双重经济效益的提升。