超高分子量聚乙烯管的应用优势分析

超高分子量聚乙烯管作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。 工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结垢严重、氧化腐蚀严重等实际问题 ，传统的钢管难以满足使用要求。超高分子量聚乙烯管作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有 的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。现已被工矿企业广泛采用。 1.煤炭行业：（1）煤矿用通风、排水、抽瓦斯管使用抗静电、阻燃超高分子量聚乙烯管有三大优势：（一）抗冲击性好：不怕摔，不怕砸。（二）接头不会断裂，不会破碎，使用寿命长。（三）耐压高，可用于高压管路。（2）注浆管压力高磨损大，采用超高分子量聚乙烯复合管，可很好解决磨损问题。（3）选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如某选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180度，两年报废，而使用超高分子量聚乙烯管三年后拆开检查，磨损轻微。（4）水煤浆厂水煤浆输送：水煤浆是一种高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子量聚乙烯管输送是理想选择。 2.冶金、矿山行业：超高分子量聚乙烯管已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企业的选矿厂广泛使用，超高分子量聚乙烯管特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，耐磨性目前是其他材料无可比拟的。有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高分子量聚乙烯钢塑复合管是理想的选择，其造价可比双金属管低30%。 3.电厂：2000年超高分子量聚乙烯管 在国内电厂使用，现在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用超高分子量聚乙烯管，特别是电厂灰浆管道，结垢问题严重，有的一年时间结垢厚度可达50-80mm,每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产。冲灰管道除了结垢外，磨损也严重，普通钢弯头寿命仅三个月，如果用超高分子量聚乙烯管可使用9个月到1年。超高分子量聚乙烯管还可用作赤泥输送。 4.盐业及盐化工：精致盐厂原盐气力输送、盐化工输卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，超高分子量聚乙烯管不但耐磨又耐腐蚀，完全可用于制盐业。 5.其他行业：海水利用、化工厂各种酸碱的输送、造纸业、粮食加工等行业，超高分子量聚乙烯管是佳选择。

您会在何种情况下选择超高分子量聚乙烯管

超高分子量聚乙烯管完全具有超高分子量聚乙烯管的所用特性，防腐、耐磨、自润滑、耐低温、摩擦小、抗冲击、抗老化、抗紫外线等优势。 不同的是超高分子量超高分子量聚乙烯管有钢管保护，抗冲击能力更大，能够承受更强的压力。那么什么情况下使用超高分子量聚乙烯管呢？ 1、压力超过15公斤，目前生产的超高分子量聚乙烯裸管的壁厚只能承受15公斤以下的压力，若压力大于15公斤，为确保工程安全厂家建议使用超高超高分子量聚乙烯管了。使用超高分子量聚乙烯管不仅确保工程的质量安全，同时也环保经济。若是有内衬超高分子量聚乙烯管有磨损就可以只更换内衬，不需要更换钢管。 2、管道需要架空，超高管裸管不合适架空，架空管道重量和介质的重量会导致管道下沉，影响工作效率。选择超高超高分子量聚乙烯管更合适。 关于超高分子量聚乙烯管废旧塑料的回收成本较低，所以废旧塑料的回收具有十分广阔的市场和投资潜力。将废旧塑料回收利用，可以有效的解决生态环境污染，利国利民。因此，如何有效的将废弃旧塑料回收利用，并且提高回收效率，是目前塑料行业急需解决的一个重要问题。 改性再生以及热风循环加热熔融废旧塑料再生造粒法改性再生技术是指将废旧塑料通过化学接枝或者机械共混进行改性后再成型加工，也可改性后生产新型塑料。随着技术的发展，超高分子量聚乙烯回收改性在生产以及被我国诸多石油化工研究院所突破，以废超高分子量聚乙烯为原料或者与其他材料混合生产新材料，已受到越来越多的关注，具有十分广阔的开发及应用前景。但该技术工艺复杂，需要专用的机械设备。