超高分子量聚乙烯uhmwpe制品行业的应用

1.超高分子量聚乙烯管道、板材的加工应用 早期的超高分子量聚乙烯管加工主要采用模压烧结法，将模具装料加压后，加热塑化，冷却后取出制品。此工艺中关键是控制好压力、温度和时间。压力小，制品质地不密实，物理力学性能差;烧结温度和时间以制品变为透明状为宜。由于超高分子量聚乙烯熔体黏度大，没有流动性，故不能用普通注塑机或挤出机进行成型加工，因此主要从加工设备和原辅助料配方两方面进行研究改进。北京研究所采用专用单螺杆挤出机，机筒为组合式机筒和大推力螺杆，该装置可克服高黏度所引起的熔体阻力，并能有效减少物料打滑，从而保障了加工过程的稳定性，还能避免物料发热降解。还有，现在的有些成型包括将液晶高分子与超高分子量聚乙烯混合后采用螺杆挤出机进行挤出，不仅简化了工艺流程，生产的管材力学性能也有了显著提高。超高分子量聚乙烯管广泛用于交通运输、农业采矿、化工机械、体育等领域。 2.超高分子量聚乙烯医用制品的加工及应用 超高分子量聚乙烯具有优异的生化性能，使用超高分子量聚乙烯制备的医用材料除了满足良好的生物相容性外，还具有优异的力学性能，其主要应用于人体骨骼代用品、输血泵、组织架等，其中以人体骨骼代用品为广泛，加工技术以压制—烧结为主，即将平均分子量大于100万的超高分子量聚乙烯粉末经压制成型后在压力1—2MPa下进行烧结，该产品可直接用于人体骨骼代用品。在膝关节中，超高分子量聚乙烯主要作为衬垫材料，承载上下骨直接的摩擦与运动。在骨关节中，超高分子量聚乙烯主要作为髋臼部件，在髋臼的凹处作为金属、陶瓷等材料制作的股骨头旋转、往复运动的活动空间。目前的研究重点以提高其耐磨特性、减少磨损带来的溶骨作用和关节松脱为主。影响超高分子量聚乙烯医用材料磨损的因素主要有年龄、性别、所代替关节、灭菌方法、运动情况等。 3.超高分子量聚乙烯机械部件的加工及应用 由于超高分子量聚乙烯具有优异的耐冲击性，耐磨损性和卫生无毒性，常广泛用于各种机械的工程部件。在粉体食品等糖果品的包装管路上采用超高分子量聚乙烯，使管路具有了优异的滑动特性和耐久性能，超高分子量聚乙烯机械部件的加工技术主要有基础加工和注塑加工两种。挤出加工生产的制品应用广泛，但不足之处是产量较低。以前，由于超高分子量聚乙烯的熔融性较差，注射成型加工技术被认为是非理想加工技术，近几年随着加工技术的进展，该技术已有飞跃发展，北京塑料研究所将现有的注塑设备改造，在注塑压力8.5MPa、冷却时间10s的条件下成功将超高分子量聚乙烯注射成型了托辊、轴套等机械制品。

阴雨天超高分子量聚乙烯管起到的作用

超高分子量聚乙烯管是近年逐步完善的新材料.特别是高分子工业的发展,更使超高分子量聚乙烯管在工业领域应用更为广泛,尤其是化工、石油化工、医药、轻工、食品、冶金、热电(水处理)、城市建设等领域,高新技术的发展也带来了新材料的需求,超高分子量聚乙烯管的特点弥补了新材料不足的一部分,它既保持了钢管的强度,又发挥了各类塑料的耐腐性能,也就是说各类塑料管(聚氧乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚偏氟类等)的强度不足部分可由钢管来弥补,而各类钢管(碳钢管、不锈钢管、高合金管等)的耐腐蚀不足部分可由塑料的耐腐性来弥补.通俗的概括:取长补短. 由于建设部明文禁止生活给水管采用镀锌钢管（易结垢及铅超标等），故现在生活给水管一般采用超高分子量聚乙烯管、塑料管、PPR管，铜管、不锈钢管等，超高分子量聚乙烯管价格相对较低，故很多情况下室内立管及主干管采用超高分子量聚乙烯管。 超高分子量聚乙烯管性能特点： 1、耐腐蚀性优　耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢使用寿命率高于其它管材。 2、阻燃性能好　产品采用的塑料原料添加剂，其阻燃性能符合国家标准其复合结构，阻燃性能更优于其它管材。 3、具有极强的附着力　钢管内外壁经过高效抛丸及喷砂处理，其涂层附着力≥30N/10mm。