超高分子量聚乙烯管在流、气体输送中的应用

1、流体，气体输送 利用超高分子聚乙烯管道的耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，可用于下列业流体和气体的输送，取代铁管钢管、不锈钢管、合金钢管等。 2、化工 化工厂各种酸碱盐的输送腐蚀性强，通常采用价格昂贵的氟塑料管或聚四氟乙烯内衬钢管，对于硫酸、硝酸、盐酸和各种强碱，要用钛钢管输送，而它的价格比氟材料高一倍。 3、石油 中国原油的生产分布决定了长距离的北油南运，东油西运的局面，石油加工厂的分布决定了成品油的流向和原油流向基本相似，即自北向南男，自东向西故原油，成品油输送管线形成较大网络系统。我国油田开发已有几十年历史，随着部分油田开发进入中后期，特别是一些油田井液含水增加及盐碱严重，加速了管道腐蚀速度，油田每年需要更换大量的油田管道。 4、船舶 船舶上的管路很多，如空气通风管、测深管系、冷水管、冲洗用管路，炮台冷却水系统，污水管、过去都用钢铁金属制成，搬运时不但重，劳动力强，而且抗腐蚀性能差，使用寿命短。 5、海水利用 由于海水腐蚀比淡水严重必须取事宜的防腐措施保证系统安全运行，目前所采用的管道材料循环水干管选用一般铸铁内衬水泥砂浆，支管为钢管加环氧树脂内衬。 6、水井工程 国内水井工程市场，主要是国内地质系统和水力系统，每年水井钻探工作量的百分之八十五，工程用井管、滤水管由金属管向塑料管过度，这是总趋势。 7、市政供排水 盐化车间内的室外排水管，大都采用排水铸铁管，流经管道的多为卤水，或含有酸碱的污水，再加上地下水的侵蚀使用寿命通常只有三四年。沿海地区气候潮湿，带着大量含卤湿空气使得居民住宅的铸铁排水管锈蚀斑斑。 超高分子聚乙烯管道具有优良的抗内压强度卫生性，耐锈蚀性，不结垢性，且耐环境应力开裂性很好，具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆裂。因此安全性好。 8、燃气工业 超高分子聚乙烯管道具有优良的耐冲击性，耐腐蚀性，耐环境应力开裂性，抵抗快速开裂能力，柔性好，耐低温性很好可抵抗冷冻破坏，对于机械震动或发生地震，也能承一定的冲击。具有长期安全性，可望在燃气、天然气、液化气等各种可燃体运输中发挥重大的作用。 9、其他 厚度在10mm以下的超高分子聚乙烯管道，国外已用于皮带输送机和抄纸机棍子的包覆管。由于电绝缘性能良好，尤其是介电损耗角的正切值低，故超高分子量聚乙烯可制造在高频和超高频区间工作的电缆管道；可制作汽车用电缆套管；然整工业中燃料液的输送也是其重要市场。超高管切制为短管和超高管滑动轴承配合，可制造皮带输送线的塑料托辊。 利用超高分子聚乙烯管道的优异的耐低温，在制冷技术、低温工程方面开拓应用领域。

增强超高分子量聚乙烯管在长距离供水工程中的应用

增强超高分子量聚乙烯管是继第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更优良，价格低廉的新一代管道传输系统，是利用将分子量 2 5 0 万单位的超高分子量聚乙烯坯料双向拉伸 2 × 2 倍，使新型 PE 管材抗拉强度增强到 50Mp a，比超高分子量聚乙烯管和 PE100 管材抗拉强度 35 和 22 Mpa 分别增强 4 3 % 和 12 7% ，而伸长率则下降到 20 0% ，比 P E1 0 0 管材40 0 % 降低一半，伸长率的下降有利于改善管材的形变应力，当管道承受内水压力时，直径变形越小，其承压能力因直径变大造成的损失就越小。 增强超高分子量聚乙烯管的主要性能： 1.物理机械性能：增强超高分子量聚乙烯管的抗拉强度≥ 42Mpa 和抗环境应力开裂＞ 400 0h 的性能是 PE1 00 的2 倍左右，是超高分子量聚乙烯管的 1.3 倍，抗疲劳强度＞ 50万次是 P E 1 0 0 的 3 0 倍以上，居各种塑料管材之冠。 2.轻质性：其密度为 0.946g/cm 3 ，比水还轻，无需大型的施工机械，给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。 3.高抗冲击性：增强超高分子量聚乙烯管的抗冲击强度为 13 0KJ/m 2 ，是 PE100 的 5 倍。无论是大锤砸、汽车轧等强外力冲，还是管道内部压力波动，都不能使其破碎开裂，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值。 4.高耐磨性：增强超高分子量聚乙烯管的分子链特别长，使得增强管的耐磨性是钢管、不锈钢管的 4～7 倍，是PE100 的 3 倍，是 PVC 的 10 倍以上，大幅度提高了管道的使用寿命。 5.抗腐蚀性：增强超高分子量聚乙烯管聚合度特大，不饱和键极性，所以其化学稳定性特高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。 6.自润滑性和不沾着性：增强管材所用原料，具有极高的自润滑性和不沾着性，其内外表面光亮如镜，摩擦阻力特小，除耐腐蚀、耐磨耗外，还不易结垢，流量大。长期使用可保持流速和流量不减，其内径设计可比钢管小 15 %～20 %。 7.耐候性和抗老化性：因为超高分子量聚乙烯管分子链中不饱和基团很少，分子量大，使得增强管具有较好的耐候性和抗老化性，特别耐地温 0 — 4 0 ℃时其抗冲击强度指标达到高值 150 KJ/m 2 ，适用温度为 60 — 70 ℃。埋地使用寿命为 6 0 年以上，仍保证 9 0 % 以上的物理机械强度。 8.管道连接方式灵活：①法兰连接（简单快捷），②电热熔焊，安全可靠。正是由于增强管材质轻、柔韧、具有抗冲击性，所以更便于装卸、运输，可大幅降低运输成本；施工简单方便，可确保施工质量和时间，降低人工费用。