普通聚乙烯管与超高分子量聚乙烯管相比有哪些不足之处

普通聚乙烯管与超高分子量聚乙烯管相比有很多不足之处，下面介绍一下超高分子量聚乙烯管的优势是怎样优越于普通聚乙烯管道的： 1、超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管的抗冲击性能好。超高分子聚乙烯管的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是普通聚乙烯管的10倍以上，-30℃时是普通聚乙烯管的16倍以上；抗开裂能力是普通聚乙烯管的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。 2、超高分子量聚乙烯管耐磨性是普通聚乙烯管（HDPE管）的2－3倍,输送矿浆、尾砂、灰浆、泥浆等浆体，效果更佳。 3、超高分子量聚乙烯管具有超强的耐腐蚀性，超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 4、超高分子量聚乙烯管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高分子量聚乙烯只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高分子量聚乙烯管不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速在2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 5、超高分子量聚乙烯管的理论使用寿命可达几百年，超高分子量聚乙烯管的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子聚乙烯管材防老化性能优于普通聚乙烯管，抗老性能高出普通聚乙烯管材1/4左右，抗紫外线性能与普通聚乙烯管相同，都按国家规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于普通聚乙烯管约16倍以上。 6超高分子量聚乙烯管的摩擦系数是普通聚乙烯管的1/5，可使浆液输送系统长期保持低压畅通状态。 7、超高分子量聚乙烯管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通聚乙烯等塑料管十几倍，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管材应力，吸收冲击载荷。 8、超高分子量聚乙烯管的安装非常简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离输送管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子量聚乙烯管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，可根据地形变化改变走向。

您会在何种情况下选择超高分子量聚乙烯管

超高分子量聚乙烯管完全具有超高分子量聚乙烯管的所用特性，防腐、耐磨、自润滑、耐低温、摩擦小、抗冲击、抗老化、抗紫外线等优势。 不同的是超高分子量超高分子量聚乙烯管有钢管保护，抗冲击能力更大，能够承受更强的压力。那么什么情况下使用超高分子量聚乙烯管呢？ 1、压力超过15公斤，目前生产的超高分子量聚乙烯裸管的壁厚只能承受15公斤以下的压力，若压力大于15公斤，为确保工程安全厂家建议使用超高超高分子量聚乙烯管了。使用超高分子量聚乙烯管不仅确保工程的质量安全，同时也环保经济。若是有内衬超高分子量聚乙烯管有磨损就可以只更换内衬，不需要更换钢管。 2、管道需要架空，超高管裸管不合适架空，架空管道重量和介质的重量会导致管道下沉，影响工作效率。选择超高超高分子量聚乙烯管更合适。 关于超高分子量聚乙烯管废旧塑料的回收成本较低，所以废旧塑料的回收具有十分广阔的市场和投资潜力。将废旧塑料回收利用，可以有效的解决生态环境污染，利国利民。因此，如何有效的将废弃旧塑料回收利用，并且提高回收效率，是目前塑料行业急需解决的一个重要问题。 改性再生以及热风循环加热熔融废旧塑料再生造粒法改性再生技术是指将废旧塑料通过化学接枝或者机械共混进行改性后再成型加工，也可改性后生产新型塑料。随着技术的发展，超高分子量聚乙烯回收改性在生产以及被我国诸多石油化工研究院所突破，以废超高分子量聚乙烯为原料或者与其他材料混合生产新材料，已受到越来越多的关注，具有十分广阔的开发及应用前景。但该技术工艺复杂，需要专用的机械设备。