我们所说的黑白条又叫软硬复合密封条，这种密封条通常是黑色是软PVC材质的而白色则是属于硬质PVC材质的复合类塑料产品。所以我们在生产的时候需要用到两种不同的配方来生产塑料颗粒来作为生产产品的原材料。我们在生产产品之前要用两套生产线来加工原材料，因为不同颜色的原材料如果进行混合生产的话则会导致产品串色影响产品的质量。所以我们在生产塑料颗粒的时候要利用两台塑料颗粒机来对原材料进行颗粒加工。塑料颗粒生产出来以后在挤出塑料成品的时候也要考虑到产品的颜色和特性来针对性的选择塑料挤出机来对产品进行挤出生产。因为产品当中两种原材料的占比不同，大小不同所以我们在选择塑料挤出机进行挤出的时候必须选择适合型号的塑料挤出机来进行挤出生产。两台塑料挤出机利用复合模头相连接而把塑料挤出机挤出的产品复合在一块而形成我们所需要的产品形状。 产品过水冷却而得到 终的产品。两台不同的原材料在加工生产的时候所用到的生产温度也是不同的，这是因为不同特性的原材料在生产的时候所需要的生产温度是有所区别的，设备的温度直接影响着产品的性能，所以说我们必须要把产品的温度把控好。

挤出机的特点。模块化、专业化的塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；专业化生产可以安排挤出成型设备各系统模块组件的生产，而即使进行全球采购。 这对于保证整个周期的质量。加快投资周转都是非常有利的。高效多功能塑料挤出机主要体现在产量高、能耗低、制造成本低。在功能上，棒状塑料挤出机不仅用于聚合物材料的挤出成型和混合加工，而且已经扩展到食品、饲料、电极、炸药、包装、纸浆、等领域。 实现大型塑料挤出机可以降低生产成本，这在管材挤出机组等方面更为明显。挤出机是大型乙烯工程关键设备之一，弁且还是是国家重点建设服务所需的主要技术装备，必须加快国产化进程，以适应石化行业的发展需要。 现代电子和计算机控制技术在发达国家的塑料挤出机中得到了广泛的应用。在线检测整个挤出过程的工艺参数，如熔体压力、主螺杆和进料螺杆转速、各种原料配比、电机电流，采用闭环控制，有利于保证工艺条件的稳定，提高产品的精度。 塑料挤出机故障分析：加热时间不够，扭矩大。 一段加热器不工作。处理方法：起动时，用手盘车。如果不方便，可延长加热时间或检查各部分加热器是否正常工作。 塑料挤出机故障分析：主电机发出异响：原因：主电机轴承损坏。 主电机的一个晶闸管整流电路损坏。处理方法： 检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。 塑料挤出机维护、塑料挤出机设备，并应置于通风位置，以保证电机散热，延长其使用寿命；机器应良好接地。新机器使用1小时后，用工具拧紧固定刀具的动力和螺丝，加强刀片与刀架之间的固定。 定期添加润滑油，保证轴承润滑相同；为保证刀具刃口锋利度，应对刀具进行检查定期保证其锋利度，减少钝刃对其他零件造成不必要的损坏：固定检查皮带是否松动，并及时拧紧。 重新启动-在第二次启动之前，应清除腔室中剩余的碎屑，以降低启动阻力。应定期打开惯性盖，以清除法兰盘下的出灰口