超高分子量聚乙烯管中沟槽连接应按3大程序进行

超高分子量聚乙烯管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，超高分子量聚乙烯管一般用螺纹连接。 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，也叫卡箍连接，具有很多优点。《自动喷水灭火系统设计规范》、《消防给水及消火栓系统技术规范》提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；其中自动喷淋系统中直径等于或大于100mm的管道、消防给水系统中直径大于50mm的管道，均应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 今天小编就和大家来聊聊超高分子量聚乙烯管中沟槽连接应按3大程序进行，下面就和小编一起来看看超高分子量聚乙烯管中沟槽连接应按3大程序进行的具体步骤吧。 （1）、检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂（植物油、洗洁精、肥皂水等），并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央 （2）、将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。 （3）、将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。 注：应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。 1、涂塑复合钢管（焊接钢管）应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120—2008的要求，涂塑无缝钢管、涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120—2008的要求 2、复合钢管管道工程的设计、施工以及验收执行本规程以外，还应符合国家现行的有关规范。

在生产超高分子量聚乙烯管时应注意的事项

超高分子量聚乙烯管材是一种挤出管材，生产速度很慢。一条线 只能生产几十米，对模具及操作工人的要求较高，如果操作不当，生产出的超高分子量聚乙烯管材质量难以保证，就会出现以下问题： 1. 超高分子量聚乙烯管直径不圆；管材弯曲度较大。这主要是由以下原因造成的：口模与芯模不同心；口模环向温度不均匀；冷却不均匀；牵引夹紧力过大；机头、冷却水槽及牵引机不在一条直线上；冷却速度太慢。 2.超高分子量聚乙烯管材直径偏大或偏小。这主要是由以下原因造成的：定径套大小不合适；.挤出速度太快或太慢。 3. 超高分子量聚乙烯管壁厚不均，影响耐磨性。这主要是由以下原因造成的：口模间隙不均匀；出料不均匀；模具变形；挤出与牵引速度不匹配。 4.表面有凹凸不平及波纹。这主要是由以下原因造成的：口模温度不当；配方不合理；原料潮湿；生产速度过快。 市场上存在很多壁厚不均等有些瑕疵管材用户难以分辩，价格虽然便宜，但会给安装、使用带来不便。因此，建议客户在选择产品时，一定要选择大品牌、上规模的企业。东莞博瑞华实业有限公司是专业从事高新材料超高分子量聚乙烯管和航标研发生产的高科技企业。是全球能够生产内径800mm以上超高分子量聚乙烯管材少数厂家之一，及 采用超高分子量聚乙烯生产助航设备（浮标、灯桩等）的企业。公司是国家发改委“十二五”国家战略《东莞半岛蓝色经济区发展规划》指定航标及船用配套设备生产基地。博瑞华的实力会给您提供高质量的产品、满意的服务。欢迎广大客户来厂参观考察。