超高分子量聚乙烯管不易结垢表现在哪些方面

博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管作为一种耐腐蚀、耐磨性能极好的工程塑料管，多用来输送疏浚吹填、沙石、泥浆等介质，和普通的钢管，不锈钢管，铸石管相比自润滑性能良好，摩擦系数小，输送介质不易结垢，在一定程度上提高了输送效率，这一优势主要归功于超高管的摩擦系数。 超高分子量聚乙烯管本身具有自润滑的功能，超高管的静摩擦系数只有0.07，动摩擦系数为0.17-0.21,摩擦系数为新钢管的1/6,普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，如此小的摩擦力，同等工况条件下相比较于其他材质的管材来说超高分子量聚乙烯管输送介质就流畅许多了。管道内部光滑，不但运动自如，而且还可以起到保护管材的作用。 东莞博瑞华实业有限公司是专业从事高新材料超高分子量聚乙烯管和航标研发生产的高科技企业，也是全球能够生产内径800mm以上超高分子量聚乙烯管少数厂家之一。欢迎广大客户来厂参观考察。

生活有哪些地方要应用到超高分子量聚乙烯管

生活给水管道中使用超高分子量聚乙烯管的优缺点吴旺浙江建设技师学院，浙江杭州310022摘要：超高分子量聚乙烯管的应用是响应国家加快新工艺、新材料的发展政策，在实际施工过程中对于超高分子量聚乙烯管的连接工艺存在新工艺的特点，通过实例进行分析超高分子量聚乙烯管卡接这种工艺的优缺点，总结超高分子量聚乙烯管的特点，并提出发展过程中的一点思考内容。 超高分子量聚乙烯管，以无缝钢管或焊接钢管为基础，内壁附着环氧树脂等涂层，采用相应工艺制成的内附塑料复合钢管，是钢管的一个升级型产品，因此，对超高分子量聚乙烯管的研究意义重大，我们就超高分子量聚乙烯管在实际应用过程中的优缺点进行较为详细的论述。1主要技术内容通过教学与实践发现，衬塑超高分子量聚乙烯管的应用技术主要在以下三个方面： 1.1管件的接口由于材料结构决定了超高分子量聚乙烯管的切割方式，切割后管口的端面应平整，并垂直于管轴线，其切斜不得大于国家相关规定，且切口应无明显毛刺另外，在切割过程中，对操作者手臂力量及手指力量的要求较高，因为钢管较薄，塑料不抗挤压，所以在切割时不能硬固定在龙门钳等支座上，只能使用软固定的方法。从我校学生实训及施工现场考察来看，该管道工艺的实施需要一定量的练习，在加工过程中存在明显优缺点，①优点：圆形环绕切割，端面平整。塑料的可塑性，管径不会因为切割变形影响水利阻力计算，工作量较轻，无需使用重型切割工具，洁净操作，复合我国对新型建材的普及推广，相对于以前的镀锌钢管的螺纹连接，不锈钢管的焊接，或塑料管的热熔连接等减少了现场工人的劳动量，提高了工作效率，有利于现今正在推行的工厂预制方案施行。②缺点：管道变形，切割刀头用力过大，使用硬固定等。切割端面不平整，主要是内层的塑料层，由于施工时应力折断。开裂，当进矩量过大，使钢材形变超极限。表面螺旋状，割刀刀头松动，切割人员用力方向偏差等。因此对参与施工的人员应进行超高分子量聚乙烯管切割连接的技术培训。 1.2橡胶密封圈现市面上采用的橡胶材料主要有：三元乙丙密封橡胶，丁基橡胶，聚四氟乙烯橡胶等，密封圈的材料均具有良好的塑形，又由于采用的是锥形形状结构，密封唇可较好的适应施工中的角度偏差和现场需要的活动性，且抗老化，耐腐蚀，无添加成分，所以非常适合于直饮水系统。但因施工现场的配合工作原因，不锈钢壁面锋利，极易割破或隔断橡胶密封圈，造成漏点出现，另小配件，在施工中由于工人素质的参差不齐，消耗量远大于弯头、三通之类金属配件。由于用了楔形垫片卡紧密封圈，当出现管件维护时，密封圈必须更换，以保证管路的严密性，在一定程度上，造成了材料的浪费，形成一定的建筑垃圾。1.3机械紧固将下料好的超高分子量聚乙烯管、橡胶密封圈、环型卡垫片、楔形垫片、螺母盖依次套上，缓慢拧紧螺母盖，依靠环型卡垫片推进橡胶密封圈起到密封作用。楔形垫片起到自锁功能，防止螺母在后期施工中松动造成漏水。优点：施工简单，工具简单，无特殊施工工艺要求，员工培训较容易，当管路出现漏点时返修易进行，只需将该点螺母盖用活动扳手或固定扳手拧紧锁死即可。安装，维护，拆卸方便。缺点：卡环与管径的匹配度要求较高，螺母在拧紧过程中用力过大或用力偏向等易造成滑母，偏母现象，在螺母拧紧过程中环型卡垫易损伤橡胶密封圈。 2应用实例分析2.1杭州景区直饮水工程2.1.1工程简介自2003年杭州陆续在西湖景区试点直饮水工程以来，为了大力发展旅游城市，方便到杭游客，减少白色污染物的产生，于2012年正式于特定景区景点设置直饮水提供点建设，就如现在的报刊亭，电瓶车充电站一样方便民众，让游客身体及时“充电”。2.1.2工程特定○1工期短。该工程为改造工程，地处杭州 的景点，所以对施工时间有较严格的限制。○2要求高。原有景观已成配套，需要施工过程不损坏原有设施，且不许有大污、大噪等影响周边环境的施工工艺。○3评价。该工程系统先进，需要有示范性，所以工程中需要用新技术、新工艺，政府工程，对工程的整体和局部均要求达到一次性验收合格。通过应用超高分子量聚乙烯管卡压式螺母型连接工艺，充分体现了新工艺的特点，满足该工程的性能要求，主要体现在以下三个方面：○1施工过程清洁、文明；○2施工工序质量一次到位；○3安装人工费用低，操作简单快捷。 2.2综合管沟系统对节能环保，人文生态的理念，节约资源，友好环境等提供良好的保证。分质供水中与人体直接接触的各类用水，采用了高质水，其中直饮水系统管网采用薄壁不锈钢超高分子量聚乙烯管，其连接方式优越，体现了国家对现代建筑，绿色施工的要求，无焊接的烟气，套丝的油污，很大程度上减少人工费。 3总结超高分子量聚乙烯管适用于广泛的给水：包括直饮水.热水等，因其只需配管插入管件承口，依靠螺母机械压紧和橡胶密封圈形成紧固和密封作用，整个管线连接中无套丝工作，无焊接工作，无粘结工作，对环境污染低，安装快捷方便，有利于提高效率、节约成本。但超高分子量聚乙烯管的再生值得考虑，回收按钢材进行，价值不合理，按塑料进行，利用率不高，如果通过人工机械的将钢材与塑料分离后分开回收，回收价值难以抵消人工费用。这样势必造成今后发展过程中淘汰材料的 而浪费资源。