超高分子量聚乙烯管与塑料管材相比在农村饮用水安全工程施工中拥有的优势

超高分子量聚乙烯管由于质轻便于安装，化学稳定性好，流体阻力小，防腐性好，卫生性能好等特性，在农村饮用安全工程建设中得到大范围使用。随着管材使用范围的增大，在一线施工中也发现了诸如；管材裂纹，管件承插口漏水、管材试水中出现爆管现象。随着这些现象的出现，劣质管材在农村引用水的使用广为普遍，在2014年01月21日《焦点访谈》栏目中报道的“掺假管”更赤裸裸的还原了劣质管材的来源。而这些问题在冬季施工中出现尤为频繁，此类问题出现虽经抢修都得以妥善处理，但却延长了施工工程，增加了施工成本，所以避免此类问题的出现十分必要。 鉴别管材外观及出现问题的原因 1.超高分子量聚乙烯管与通鉴别掺假PE管材水过程中呈现竖向裂痕 东莞博瑞华实业有限公司生产的的延展性，抗冲击性相当强，如果管材在搬运，装卸，施工回填过程中不注意保护管体，对其造成感性冲击，长生了裂痕。就可以证明是掺假PE管材冒充超高分子量聚乙烯管。 2.胶粘管材连接时包括管件承插口漏水 连接口胶合剂牯洁巩固时间短，胶合剂涂抹过少或过多，插入段没有插到承插口底部，造成间隙过大，致使漏水，锯断管材再次连接时没有削角，连接时将胶合剂依次推入了管材内部，两接口处反而没有粘合一块温度较低粘合剂不易挥发，使两管材不能粘合。 3.管材通水试压或泵房开关泵过程中引起的管材爆裂 东莞博瑞华实业有限公司生产的超高分子量聚乙烯管承压性好，普通管材管材试压过程中，不注意排气，产生气锤，导致管材爆裂新管线在通水过程中，泵房主阀门开启6过大、过快，瞬时产生水锤，导致管材破裂。 4.管线试压过程中，分支管件出现破裂，管材开脱 装接完毕后，支管线未填土，或填土过少，管线分支处未做止推镦巩固处理。 5.活套管材承插口处漏水 活套管材连接时胶圈顶翻，导致漏水，活套胶圈放置时，与管材沟方向相反，导致漏水。 综上所述我们就可以轻松的鉴别超高分子量聚乙烯管是否为掺假管冒充，以免自己的切身利益受到损害。 为社会提供高品质的管材是我们博瑞华公司的核心价值观。我们一直致力于超高分子量聚乙烯管研发与生产，对行业内使用低劣管材进行恶性竞争深恶痛绝，也深受其害。我们也希望通过制造 超高分子量聚乙烯管以及其他优质管材压制行业内的造假制劣行为。然而，作为一个民营企业，我们的力量毕竟有限，想扭转整个行业谈何容易。但是，我们没有放弃，我们会更多的推广高品质的管材，净化、营造行业发展的净土。

关于普通管道与超高分子量聚乙烯管加工配混料过程的控制

在塑料管道加工的过程中，配混料过程是决定整个产品质量优劣的关键过程，该过程控制的合理与否，直接决定着产品质量，是重中之重，在实际生产过程中一些岗位人员及技术人员往往意识不到这一点，等到发现问题才回过头来寻找，因此造成不小的麻烦和浪费。. 超高分子量聚乙烯管的配方主要是超高分子量聚乙烯树脂为主，加入一些辅助加工助剂及填充剂和色料。由于超高分子量聚乙烯的热稳定性、加工流动性等性能较差，因此在配方中的加工助剂主要是稳定剂、润滑剂等助剂，为保证其能够顺利加工并具有良好的物理机械性能和合理的配方成本，材料的选择是相当重要的。 PVC是热敏性材料，并且其加工温度比分解温度还要高，因此在加工过程中必须添加热稳定剂，抑制PVC在加工过程中分解而使制品变色、性能受到影响。目前国内采用的主要热稳定剂为：铅盐类稳定剂、钙锌复合稳定剂、有机锡稳定剂等。由于铅盐稳定剂价格低廉稳定效果好目前国内大多数厂家使用的都是铅盐稳定剂，铅盐稳定剂一般分复合盐稳定剂和单体铅盐稳定剂，随着铅污染越来越被重视，在给水管道中已经明确提出禁铅的要求，因此在给水管道中多数厂家向钙锌复合稳定剂和有机锡稳定剂体系转变。 超高分子量聚乙烯管在加工过程中的稳定剂主要作用也是防止树脂在加工过程中分解，同时对树脂的塑化也有一定影响，因此稳定剂的加入量不能过多，以有机锡稳定剂为例，加入量在3—4%左右为宜，同时配方设计时还要考虑加工设备能力的大小、新旧程度，生产管道的口径和壁厚等因素。一般来说设备新，口径小的管材稳定剂的加入量少，反之则略有增加。 除了稳定剂，还要添加一定量的润滑剂，适量的润滑剂可以减少物料之间及物料和螺杆机筒之间的摩擦，降低界面粘附，提高加工性能。润滑剂一般分内润滑剂和外润滑剂。想要获得好的配方体系才能保证超高分子量聚乙烯管的正常生产和产品的性能要求，一般说来内外润滑剂的配比比较合理时表现为熔融温度低，凝胶化时间短，挤出速度高，挤出产量大，产品表面好，光滑细腻。 填料的加入不但可降低成本还能在一定程度上增强制品的刚性。此外还有一些其他的加工助剂以及改性剂，可以根据不同的需求适量添加，在此笔者不再一一讲述。 在配混料过程中，合理的混料工艺也很重要，包括料的处理，温度的设计和加料顺序。以有机锡配方体系为例，应当先向混料机内投入树脂，然后加入稳定剂，混合一分钟左右投入其他配合助剂和填料，以保证稳定剂能被树脂充分吸收而不会被其他助剂和填充料吸收，从而造成浪费。只有按照一定的顺序才能充分发挥各助剂的作用保证超高分子量聚乙烯制品的质量，不会造成浪费。