45型塑料挤出机在塑料挤出机的型号当中属于比较小的设备型号。这种小型塑料挤出贡多用来生产一些小型的塑料产品，像塑料电线，小型塑料装饰条，塑料管等很多都是选择这种小型的塑料挤出机来进行挤出生产的。挤出机的型号是根据螺杆的直径来进行分类的，所以我们知道45型塑料挤出机的螺杆直径是45cm，也因此知道单位时间内这种小型塑料挤出设备的挤出量是有限的。因此，小型塑料挤出机对于一些大型的塑料产品是不能生产的，也没有能力进行挤出成型的。除了小型塑料产品的直接挤出成型以外，小型塑料挤出机还多被用作实验室里的试验机来进行使用。比如说一些新型塑料产品的配方研发，或者一些塑料产品的性能改进都是需要先用小型试验机来进行性能测评后才能正常投入到实际生产当中的。塑料挤出机的作用大部分都是对产品进行挤出成型，但是塑料挤出机除了直接用于产品的挤出成型以外还可以当作是塑化工具来进行使用。比如说45型的塑料挤出机还可以用作熔喷布的挤出生产，在生产熔喷布的时候45型塑料挤出机就充当着熔喷机的角色。所以说45型塑料挤出机的用途是非常广泛的，但是不同的产品在生产的时候用到的塑料挤出机的螺杆设计也是不同的，我们在选择塑料挤出机的时候要根据产品来对比设备的技术参数来进行选择。

在双螺杆挤出机中，物料传送是拖曳型的。固体输送段中为摩擦拖曳，熔体输送段中为粘性拖曳。固体物料的摩擦性能和熔融物料的粘性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂入单螺杆挤出机。所以颗粒状的原料适合单螺杆挤出机进料。 而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。形成了强制进料，粉末状的物料有利于挤压进料。 双螺杆挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。双螺杆挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化挤出、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。 双螺杆挤出机优点： 1、实现双螺杆挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料挤出机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。 2、双螺杆挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额。 3、发达国家的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。 4、双螺杆挤出机具有节能的特点，高产出、低能耗、低制造成本方面