关于超高分子量聚乙烯管优异的性能在新工艺的开发

超高分子量聚乙烯是一种高分子材料，是由乙烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。它的发展始于二十世纪六十年代，由于超高分子量聚乙烯管具有多种优异性能而受到广泛的关注该材料具有耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、自身润滑、耐低温、无毒、质轻等特点，可进行二次机械加工，是以塑代钢、代木的佳材料之一，被誉为神奇的工程塑料，超高分子量聚乙烯管具有以下特点： （1）具有优异的耐磨性，是碳钢、不锈钢的6~7倍、是高密度聚乙烯的10倍。 （2）摩擦系数小，不粘附性好。摩擦系数仅为0.07—0.11。 （3）抗冲击强度高，冲击强度列塑料之首，为PC的2倍，ABS的5倍；尤其是低温抗冲击性优异，能在液氦温度（-269℃）下保持较高的冲击强度。 （4）具有优异的化学稳定性，除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质的作用。 （5）具有优良的抗老化性能，在自然日照条件下老化寿命达50年以上。 （6）能吸收振动冲击，噪音小。 （7）无毒性、无污染。 虽然超高分子量聚乙烯管具有优异的性能，但由于它特殊的难加工性而限制了它的开发应用，其原因就在于它的分子量极高，由于大分子间的无规缠结，使其对热运动反应迟缓，流动性极差，临界剪切速度低，有易产生熔体破裂等缺陷，使得超高分子量聚乙烯管难以用常规的塑料加工技术进行加工成型。超高分子量聚乙烯管材被国家计委科技部于2001年列为优先发展的“863”高科技产业重点领域项目。公司成立以来，东莞博瑞华实业有限公司通过对超高分子量聚乙烯原料配方，生产工艺和设备的研究及改进，使超高分子量聚乙烯管在性能上达到并超过行业标准。

如何更好的使用安装超高分子量聚乙烯管

超高分子量聚乙烯管的耐候性是指超高分子量聚乙烯管因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响,而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使聚乙烯和老化的关键因素。 超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管的耐候性和抗老化性要好得多。因为超高分子量聚乙烯管分子量很高，是一种饱和分子团结构，分子链中不饱和基因很少，且添加了碳黑紫外线吸引剂，大大增强了超高分子量聚乙烯管的使用寿命。 超高分子量聚乙烯管也称钢衬超高分子量聚乙烯管，它是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。 其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层，敷以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一，形成了具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路设备。 超高分子量聚乙烯管特性 1.具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，具有极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性等，使用寿命是普通钢管的4-7倍。 2.抗腐蚀性能优，输送介质和钢管完全有效的隔离，只与塑料层接触，具有良好的抗腐蚀效果，延长管道的使用寿命。 3.机械强度高，超高分子量聚乙烯管本身就具有极高的耐冲击性，其作为加强护层的钢管能有效防止内衬管蠕变，更增加了其对抗冲击、压力、弯曲和强度的能力，具有更强的承受力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水压，经测试后能达到6Mpa，且超高分子量聚乙烯管不怕磕碰，衬里不会破裂，特别适用于一些环境恶劣的高压输送管路设备。 4.保温性好由于超高分子量聚乙烯管导热系数比钢材小1000多倍，可大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50℃到80℃的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。 5.安装简便 超高分子量聚乙烯耐磨管道主要采用法兰连接，易拆、易卸，安装方便，管节连接处不加任何防腐密封，减少了管路中的故障点，便于维修，大大降低了安装和维修费用，提高经济效益。 6.可循环使用 钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上超高分子量聚乙烯管层继续使用，每衬一次超高分子量聚乙烯管层相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。 超高分子量聚乙烯管应用领域 1.火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道； 2.矿山行业的尾矿、泥浆输送； 3.煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送；