我们知道橡胶挤出机是用来挤出生产橡胶产品的一种设备，我们在采购橡胶挤出机的时候 关心的就是橡胶挤出机的价格了。那么橡胶挤出机的价格是和哪些因素有关系呢？我们常见的橡胶挤出机的价格又是多少呢？其实橡胶挤出机的价格和很多因素都有关系，比如说橡胶挤出机的配置，型号以及功能等。不同配置的橡胶挤出机的生产成本是不一样的，不同型号的橡胶挤出机螺筒螺杆的生产成本也是不一样的，所以说我们在采购橡胶挤出机的时候要确定自己生产的产品所需要的 配置是什么样子的才可以对橡胶挤出机进行选择性的对比。也就是说我们在采购橡胶挤出机的时候根据产品的类型让各个橡胶挤出机厂家为我们报价并附带设备的详细技术参数来供我们参考设备的配置。另外橡胶挤出机的价格还和橡胶挤出机厂家的规模实力有关系，因为有些小厂家无论是从设备的生产环节还是从后续的服务上面都没有标准要求，有些生产厂家连 基本的售后能力都没有。所以我们在选择橡胶挤出机的时候要进行多方位的参考，也是因为这些无型的成本使大厂家的橡胶挤出机在售价方面要比小厂家的要贵一些。这个需要我们进行多方面的考察来选择性价比高的设备才可以。另外就是设备的生产地域也直接影响到了设备的生产厂家，因为不同地域的工人工资不同，销售水平不一样，厂家的租凭价格不同，这些方面设备生产厂家也会计算在设备的生产成本里面的。所以说不同地域的设备在生产出来的同样配置的设备来说成本是不同的。再一个就是橡胶挤出机的型号对于设备价格的影响了，因为橡胶挤出机的型号是根据螺杆的直径来进行分类的。所以说设备的型号越大，那么所需要的动力配置也就越大，同样的传动系统，温控系统都要根据螺筒螺杆的要求来进行配置，这样的话型号越大同等配置的设备的价格也就会越高。

塑料挤出机的主机是挤出机，传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统挤出系统由螺杆、筒体、料斗、模具和模具组成。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在压力下由螺杆连续挤出。 螺杆是挤出机的部件，它关系到挤出机的应用范围，一般来说都，采用高强度耐腐蚀合金钢制造。 筒体：金属筒体，一般采用高耐热、耐高压、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。筒体与螺杆配合，实现塑料的破碎、熔融、充气、压紧，并将橡胶连续均匀地输送到成型系统。一般来说，桶的长度是其直径的15-30倍，这样塑料就可以充分加热塑化。 料斗底部装有切断装置，用于调节和切断物料流动。模具由合金钢内套和碳钢外套组成，成型模安装在模头内。模头的作用是将塑料熔体变为平行直线运动、平稳地将塑料导入模套，并给塑料提供必要的成型压力。 塑料在机器中塑化压实后，沿着一定的流道通过多孔滤板，通过头颈部流入模具。模芯与模套适当配合，形成截面减小的环形间隙，使塑料熔体在芯线周围形成连续致密的管状涂层。为了保证模具中塑性流道的合理，消除积塑死角，经常安装分流套。 为了消除过程中的压力波动，设置了均压环。设有调整模芯和模套同心度的装置。根据物料流动方向与螺杆中心线的夹角，将挤出机机头分为斜角机头和直角机头。 模头用螺在机身上。模头中的模具具有模芯座，并用蝶形盖固定在机头进料口上。模芯座的前部设有模芯，模芯和模芯座的中心穿过芯线；在机头前部装有均压环，用于均压。挤出墨部由模套和模套组成，模套的位置可由螺栓支撑，容易调整模套与模芯的相对位置，以调整挤出层厚度的均匀性。 机头外侧设有加热装置。传动系统的作用是在挤出过程中驱动螺杆并提供螺杆所需的扭矩和速度，传动系统通常由电机、减速机和轴承组成。冷却装置是塑料挤出过程的必要条件。是目前挤出机通常采用的。 加热板安装在身体、颈部和头部。加热装置通过外部加热对筒体内的塑料进行加热，达到工艺操作所需的温度。具体来说，是为了消除螺杆旋转时的剪切摩擦产生的多余热量。 挤出机有两种冷却方式：水冷和风冷。一般来说，空气冷却更适合中小型挤出机，而大型挤出机则采用水冷或联合冷却。中心水冷主要用于螺杆冷却，提高物料的固体输送速率，稳定出胶量，提高产品质量。 但是，料斗的冷却是为了加强固体物料的输送功能，防止塑料颗粒因温度升高而粘堵料口，保证输送装置的正常运行