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超高分子量聚乙烯管与玻璃钢管相比有哪些优势？
超高分子量聚乙烯管和玻璃钢管都是耐腐蚀性较好的管材。超高分子量聚乙烯管在韧性、挠性、连接可靠性、卫生环保性等方面，者要比玻璃钢管好得多。 超高分子量聚乙烯管与玻璃钢管相比具有以下优势： (1)玻璃钢管没有寿命评价；聚乙烯管有寿命评价，明确寿命在50年以上。 (2)玻璃钢管连接可靠性差，接头易漏水；聚乙烯管道系统一般采用热熔连接，连接处可靠性好，决无渗漏。 (3)玻璃钢管卫生性差，其内衬层破裂后，玻璃纤维进入水中，污染水质，影响健康；管材在锯断时，断面没有内衬层保护也会污染水质；聚乙烯管的原料聚乙烯只含有碳、氢两种元素，对人体无害。 (4)玻璃钢管难符合环保要求，其废料难于处理，容易污染环境；聚乙烯管可回收利用。 (5)玻璃钢管韧性、挠性差，对基础不均和错位的适应能力差，易损坏；聚乙烯管材韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境。
我国供水管道存在的弊端
水资源是关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源量约为世界平均水平的1／4，是世界上位于第十三的贫水国，但同时存在管网漏耗严重的问题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，传统管材单位长度漏水量为3.41m3/km/h（宋仁元.中国城镇供水协会科技委主任.中国建设报，2002.5）。 在传统供水管道中，铸铁管、水泥管、P管、玻璃钢管占有率在42%以上，但都存在管网漏损的严重问题，爆管现象也时有发生。管网漏损、爆管往往是和地基沉降、管网老化以及管网材质自身的缺陷，比如不抗压、不抗拉伸、不抗老化；在低温下管材性能发生改变；管材的连接方式局限性等因素有很大关系。 据统计，我国城市供水平均漏损率在15%以上，一些北方地区漏损高达到40%。另外，据有关方面对全国286个城市历史数据统计显示，平均每年爆管次数约1000次，个别年份爆管次数超高4000次，全国每年有100亿吨水因漏损而付之东流。 在这样的背景下，超高分子量聚乙烯管的问世犹如雪中送炭，它优良的性能解决了传统管道在供排水过程中存在的弊端，使得超高分子量聚乙烯管成为市政供排水管道的 .
