橡胶密封条的种类有很多， 常见的就是单挤出的建筑门窗密封条和汽车上用到的三复合密封条了。不同结构，不同种类的密封条在生产的时候用到的生产设备以及生产工艺是不一样的，我们需要根据实际情况来选择设备的生产工艺。比如说汽车上用的三复合密封条在生产的时候就需要用到两台橡胶挤出机进行共同挤出才可以完成产品的成型。汽车三复合密封条是由两种不同类型的橡胶和钢带复合在一块而形成的一种三复合产品。产品在生产之前我要需要根据两种橡胶的配方来进行炼胶，当橡胶密炼和开炼完成以后才可以启动橡胶挤出机进行生产。 我们在生产之前要先对橡胶挤出机进行升温，然后把钢带从钢带储存架上进行放出，钢带由复合模头的一端穿进，然后与两台橡胶挤出机挤出的橡胶进行复合，并在橡胶挤出机模头的后端成型芯子处进行挤出成型而得到我们所需要的形状。产品挤出生产出我们所需要的形状结构后再由热空气硫化箱进行硫化，硫化完成的产品再由密封条打孔机，断带机以及成型机进行处理后才能得到我们所需要的产品。三复合密封条的种类有很多，不同的产品在生产的时候用到的设备以及生产工艺是不一样的。

挤出机的特点。模块化、专业化的塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；专业化生产可以安排挤出成型设备各系统模块组件的生产，而即使进行全球采购。 这对于保证整个周期的质量。加快投资周转都是非常有利的。高效多功能塑料挤出机主要体现在产量高、能耗低、制造成本低。在功能上，棒状塑料挤出机不仅用于聚合物材料的挤出成型和混合加工，而且已经扩展到食品、饲料、电极、炸药、包装、纸浆、等领域。 实现大型塑料挤出机可以降低生产成本，这在管材挤出机组等方面更为明显。挤出机是大型乙烯工程关键设备之一，弁且还是是国家重点建设服务所需的主要技术装备，必须加快国产化进程，以适应石化行业的发展需要。 现代电子和计算机控制技术在发达国家的塑料挤出机中得到了广泛的应用。在线检测整个挤出过程的工艺参数，如熔体压力、主螺杆和进料螺杆转速、各种原料配比、电机电流，采用闭环控制，有利于保证工艺条件的稳定，提高产品的精度。 塑料挤出机故障分析：加热时间不够，扭矩大。 一段加热器不工作。处理方法：起动时，用手盘车。如果不方便，可延长加热时间或检查各部分加热器是否正常工作。 塑料挤出机故障分析：主电机发出异响：原因：主电机轴承损坏。 主电机的一个晶闸管整流电路损坏。处理方法： 检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。 塑料挤出机维护、塑料挤出机设备，并应置于通风位置，以保证电机散热，延长其使用寿命；机器应良好接地。新机器使用1小时后，用工具拧紧固定刀具的动力和螺丝，加强刀片与刀架之间的固定。 定期添加润滑油，保证轴承润滑相同；为保证刀具刃口锋利度，应对刀具进行检查定期保证其锋利度，减少钝刃对其他零件造成不必要的损坏：固定检查皮带是否松动，并及时拧紧。 重新启动-在第二次启动之前，应清除腔室中剩余的碎屑，以降低启动阻力。应定期打开惯性盖，以清除法兰盘下的出灰口