橡胶预成型挤出机属于橡胶挤出机的一种，多用于一些铸压类成型的辅助成型上面。有些橡胶产品在生产的时候对于产品的尺寸要求交不高，也可以利用预成型橡胶挤出机来进行挤出生产。预成型橡胶挤出机多选用热喂料橡胶挤出机，在生产的时候产品生产效率高，产品如果对于精确度要求不是太高大多数都会采用这类橡胶挤出机来进行挤出或者进行预成型处理。比如说我们常见到的橡胶皮筋在生产的时候就是要先通过温控系统把设备的温度升上来后再把加工好的橡胶放进挤出机的喂料系统当中进行处理。橡胶通过喂料座进入到螺筒当中以后由螺杆对其进行各种处理加工后会在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。产品挤出生产出来后经过初步的硫化然后介可以利用自动裁切机把产品进行裁切而完成产品的生产。还有些橡胶产品，比如说一些密封圈，密封垫在生产的时候多是利用平板硫化机来进行模压成型的。但是在生产过程当中对于原料的取材有时候不准确，容易在生产产品的时候产生毛边，而且生产效率也非常的低。所以我们就利用预成型橡胶挤出机把橡胶先利用挤出机挤出成我们所需要的大概形状，然后再进行裁切取材， 可以直接通过平板硫化机来进行模压硫化而完成产品的生产。 橡胶预成型挤出机的用途是非常广泛的，而且设备的造价要比同等型号的其它类橡胶挤出机要低很多。所以预成型橡胶挤出机在市场上是很受欢迎的一种设备。但是这种挤出设备在功能上以及挤出精确度上的缺点也是非常明显的，我们在采购设备的时候要根据自己生产的产品来选择 适合的橡胶挤出机才可以。

熟练的掌握下列塑料挤出机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏。大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。 1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中 添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 2、注意消防安全，生产过程中塑料挤出机周围必须放置灭火器。 3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求。不得在非操作工位进行违章操作，要确保安全装置的可靠性。不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。 5、塑料挤出机齿轮箱应注符合要求的润滑油。并定期更换。 6、塑料挤出机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时。均不许开机运转螺杆。 7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。 塑料挤出机生产操作需要注意以上几点，塑料挤出机的正确操作有利用延长设备的使用寿命。然而塑料挤出机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视。同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以上几点。