| 产品名称： | 博瑞华特种材料供应-汕头UPE链条滑轨-超高分子量聚乙烯钢滚塑管 |
| 浏览量： |  |
| 价格： | |
| 供货总量： | |
| 规格： | |
| 更新日期： | 2021年12月05日，有效期：180天 |
| 关键字： | 超高分子量聚乙烯异型材 管材挤出机 超高分子量聚乙烯薄片 塑料双螺杆挤出机 聚乙烯螺旋管 橡胶片材挤出机 |
| 联系人： | |
| 联系电话： | |
| 即时通讯： | 无 |
为什么选择博瑞华？
600+专家团队，10年资质服务经验，1对1为您量身定制属于您的方案。完善的售后服务，了解当地 的政策与信息，及时向客户反馈并提供合理的解决方案。您的问题交给专业的我们来解决！
公司设有专门技术人才部门，自建一套强大的人才储备库，为技术工程企业提供所需要技术人才。严格的保密制度，保证客户与人才的个人或公司信息的不被外泄，以免被打扰。
公司拥有一批高素质的技术工人,数台成套机械设备，可直接为客户加工为各种成品件,为客户提供一站式的服务！
公司生产工艺齐全，是目前国内大型超高分子量聚乙烯制品生产基地，产品种类丰富，质量好，批次稳定性高，可根据客户需要定制各种高品质的产品。
超高分子量聚乙烯管特点与不足
超高分子量聚乙烯管是用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。超高分子量聚乙烯管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值。 本文介绍的超高分子量聚乙烯管是一种分子量大于250万的超高分子量聚乙烯管，是用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。超高分子量聚乙烯管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在低温条件下工作。 一、高分子管材的优点如下： （1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍； （2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍 （3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美； （4）冲击能吸收值在所有塑料中高，且具消音性； （5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质； （6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性； （7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性； （8）卫生、无毒，可接触食品和药物。 (9)重量轻，安装方便。 (10).连接方便:热熔焊接或法兰连接. 二、超高分子量聚乙烯管的缺点：不耐高温，要求输送的介质温度不能超过80℃。
超高分子量聚乙烯管成型粉料的配制
1.原料的准备 包括无聊的预处理、称样及输出。超高分子量聚乙烯树脂要进行过筛和吸磁处理。增塑剂通常在混合之前进行预热，以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度，同时强化传热过程，使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率。炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上，要将其在塑料中分散比较困难，粉尘飞扬，影响加料准确性，并且有些添加剂（如铅盐）对人体危害很大，好配成添加剂含量高的母料再加到体系中混合。 2.初混合 在超高分子量熔点和较为缓和的剪切应力下进行的一种简单混合。出混合过程仅仅提高各组分微小粒子的空间无规排列成都，而并不减小粒子本身。不经初混合直接塑炼对缩短工艺流程，降低加工成本是有利的，但是直接塑炼成型要求的条件比较苛刻，所用设备受料量有限；故要大批量生产时的质量达到满意的效果，在塑炼前用初混合先求得超高分子量聚乙烯原料组分间的一定均匀性是合理的。混合时的加料次序很重要，通常是依次加入：超高分子量聚乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、染料。混合终点一般凭经验判断或用时间控制。 3.初混物的塑炼 其目的是为了改变超高分子量聚乙烯的性状，使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种组分的分散更趋均匀，同时还依赖于这种条件来驱逐其中的挥发物及弥补树脂合成留下的缺陷，有利于超高分子量聚乙烯管的成型。塑炼的条件比较严格，如控制不当，必然会造成混合物料各组分蒙受物理及化学上的损伤。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度来决定，好采用测定塑料试样的撕裂强度来决定
