塑料挤出机在塑料产品的生产当中起着很重要的作用，我们常见的很多塑料产品都是由塑料挤出机来进行挤出成型的。所以说塑料挤出机是生产塑料产品的常用设备，我们在采购塑料挤出机的时候 关心的就是塑料挤出机的价格问题了。我们知道塑料挤出机的用途很广泛，可以挤出生产的产品种类也有很多，但是并不是说所有的塑料挤出机的配置以及功能配置都是一样的。我们在选择塑料挤出机的时候要根据自己打算生产的产品种类或者是根据自己的用途来选择设备的配置。不同配置的设备，不同型号的设备在生产的时候用到的设备生产成本是不同的。所以说我们在选择塑料挤出机的时候要根据自己的产品来进行选择。塑料挤出机的价格从几万元一台到几十万元一台的都有，我们在采购设备的时候要把自己的真实用途向设备的生产厂家说明，并让厂家为我们做一个可行性的方案来对设备进行设计。塑料挤出机的配置参数以及设备报价都应该体现在设备的配置单当中供我们参考。我们需要根据设备厂家为我们制定的方案确定哪个厂家的设备更适合我们的产品生产，然后进行对比并去厂家进行实地性的考察。 我们考察塑料挤出机的时候要对比设备的实际配置与设备是否相符合，并对比设备生产厂家的综合性的实力如何。我们在采购塑料挤出机的时候一定要选择实力雄厚的厂家来进行合作，因为后续的设备安装售后以及技术支持等都需要一个技术力量雄厚的厂家为我们提供。

在双螺杆挤出机中，物料传送是拖曳型的。固体输送段中为摩擦拖曳，熔体输送段中为粘性拖曳。固体物料的摩擦性能和熔融物料的粘性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂入单螺杆挤出机。所以颗粒状的原料适合单螺杆挤出机进料。 而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。形成了强制进料，粉末状的物料有利于挤压进料。 双螺杆挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。双螺杆挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化挤出、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。 双螺杆挤出机优点： 1、实现双螺杆挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料挤出机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。 2、双螺杆挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额。 3、发达国家的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。 4、双螺杆挤出机具有节能的特点，高产出、低能耗、低制造成本方面