




为什么选择博瑞华?
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超高分子量聚乙烯管具备哪些功能?
超高分子量聚乙烯管的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍,不锈钢的27。3倍。是酚醛树脂的17。9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值0。58,大幅度提高了管道的使用寿命。极高的耐冲击性。 在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 超高分子量聚乙烯英文名ultra-highmolecularweightpolyethylene(简称UHMWPE),是分子量100万以上的聚乙烯。分子式:—(—CH2-CH2—)—n—,密度:0。936~0。964g/cm3。热变形温度(046MPa)85℃,熔点130~136℃。 它由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-169至+80℃条件下工作,被称为"令人惊异"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可广泛应用于矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管线)冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

超高分子量聚乙烯管特性的阐述
1.高耐磨性 超高分子量聚乙烯管拥有优异的耐磨性,耐磨性高于一般的钢管4—7倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,优异的耐磨性大大提高了管材的输送量,延长了管材的使用寿命,在同等条件下使用寿命是传统钢制管材的3倍以上。 2.节能环保 超高分子量聚乙烯管具有极高的自润滑性和不粘附性,摩阻系数仅为0.04-0.07,而钢管摩阻系数为0.13,相同口径都超高分子量聚乙烯管材的介质输送流量大于钢制耐磨管材。在同等流量下,使用超高分子量聚乙烯管可节能30%。 由于超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有耐磨、防腐、抗冻及抗污等性能,因此管材运行后,不需要进行防锈、防冻、除垢等日常维护,可节约维护费用95%以上。此外由于其重量只有钢管的八分之一,给装卸,安装,运输和使用带来了巨大的方便。 3.耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 4.抗老化性 由于其性质稳定,因而耐候性强、抗老化性好,地面、地下埋设均可,日照下50年不老化。 5.不结垢 超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质,内外壁光滑,且自身润滑很好。在长期输送高浓度、高黏度的介质过程中,有效的减少管壁结构现象,不需要做管壁酸洗除垢工作,大大节省了日常维护费用。 6.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯管的抗冲击性和吸收冲击能,居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准,进行悬臂梁冲击试验达到无破损。其冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍,特别是在低温环境,其冲击强度反而达到高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于冲击能吸收值高,特别适合输送片状、粒状物料,减少破碎,降低输送噪音。 7.耐低温性 超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异,其耐冲击性,耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。同时,本品的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 8.高承压和高韧性 超高分子量聚乙烯管具有高承压和高韧性,抗拉强度时PE100的2倍,能够承受介质输送过程中内压大幅度波动。同样,超高分子量聚乙烯管的伸长率≥300%,应用环境发生沉降时管道及接口也不易开裂,大幅度的保证介质的正常输送。


