UHMWupe的加工工艺流程

超高分子量聚乙烯的加工，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。 upe板材,uhmwupe板材, 1.挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 2.注塑成型60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3.吹塑成型超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。

超高分子量聚乙烯板厂家在推广产品之前对于产品的详细讲解

我们厂家在推广超高分子量聚乙烯板产品之前都会先了解其性能如何，然后我们发现产品的力学性能高于普通高密度聚乙烯。它具有突出的抗冲击性、抗应力开裂性、抗高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性、优异的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、隔音性、耐核辐射性等。使用温度为100-110℃..耐寒性好，可在-269℃下使用。产品密度为0.985克/立方厘米，分子量为200万，断裂拉伸强度为40兆帕，断裂伸长率为350%，弯曲弹性模量为600兆帕，悬臂梁缺口连续冲击。 首先是超高分子量聚乙烯板厂家产品的应用区域是什么？此前，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)片材的应用越来越广泛，UHMWPE片材的种类也越来越多。我们如何识别和区分它们？起源化学工业教你几招: 一步:颜色区分，产品颜色均匀，无浑浊现象。 二步:抗冲击得分。简单的操作是用锤子敲盘子，不要打碎。 三步:中风。我们的产品表面光滑，用手触摸时没有粗糙感。 超高分子量聚乙烯板厂家产品的新应用领域； 一、饮料和食品机械:利用耐磨、耐冲击、不粘、卫生和无毒的特性制造工作板、输送机、齿轮等。 二、造纸工业:真空箱板、脱水板、刮刀、密封条、切纸机衬套等。 三、水处理:污水处理厂刮泥机、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清器齿轮和沉淀池衬板等。 四、医疗设备:人体植入物、人工关节、矫形器械和支架、手术器械。 五、纺织机械:采用抗冲击、耐磨和自润滑，如36档齿轮、梭框机缓冲挡板、轴承衬瓦等。 六、汽车制造:UHMWPE产品不仅能减少零件数量，还能起到很好的降噪作用。制造商应利用超高分子量聚乙烯产品的成型特点，尝试整合多个零件，减少数量，并尝试实现一次成型复杂零件的目标。汽车用超高分子量聚乙烯的使用逐年增加。 之后我们就知道超高分子量聚乙烯板厂家的产品具有很多优异的性能。具有优异的耐磨性、良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水性、耐化学性和耐热性，优于普通聚乙烯。其缺点是耐热性(热变形温度)低，加工成型性差，硬度、刚性、抗蠕变性比一般工程塑料低，膨胀系数大。UHMWPE是一种橡胶状高粘度弹性体，流动性差，熔融状态下粘度极高。在早期阶段，它只能通过压制和烧结方法形成，也可以通过挤出、注射成型和吹塑方法加工。