我们现在用到的橡胶产品大多数都是由冷喂料橡胶挤出机来进行直接挤出成型的，不同的产品在生产的时候用到的设备的种类，型号和配置是不同的。所以我们在选择橡胶挤出机的时候要结合生产的产品类型来选择橡胶挤出机，然后对比各个设备厂家的设备价格才可以。拿我们 常见的90型冷喂料橡胶挤出机来说价格从几千元一台到几十万元一台的都有，只不过是设备的功能以及配置不同。比如说有些只是利用橡胶挤出机进行挤出预成型，橡胶预成型对于设备的配置需求就比较低了，有些连 基本的调速功能和温控都不需要，所以设备的价格就相对于来说就比较低了。而我们在挤出生产产品的时候所用到的橡胶挤出机的要求就比较多一些，像生产橡胶密封条的时候我们所需要用到的橡胶挤出机就需要有真空排气的功能，我们对设备需要配置真空泵，压力传感功能，有些产品在生产的时候还需要用到远程信息监控系统。所以说不同的配置的设备在生产的时候用到的生产成本是不同的，设备的价格也是不相同的。 冷喂料橡胶挤出机在生产产品的时候是需要根据产品的需求来进行设计的，不同种类的橡胶挤出机的价格也是不同的，比如说同等型号的硅橡胶挤出机的动力需求就比较小，螺杆长径比也比较短，这样的话相对于EPDM橡胶挤出机的价格就会低很多。像丁基橡胶挤出机的喂料系统则是针对于橡胶的粘性和软硬度来进行设计的，利用常见的喂料辊来进行挤出生产的话则是容易出现断胶或者是橡胶外溢到零部件中对设备进行损伤。所以丁基橡胶挤出机多是共轭喂料系统来进行喂料的，这样的话生产成本就比传统的冷喂料橡胶挤出机的生产成本要提高不少。因此不同种类的橡胶挤出机的价格差别也是非常大的。

挤出机的特点。模块化、专业化的塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；专业化生产可以安排挤出成型设备各系统模块组件的生产，而即使进行全球采购。 这对于保证整个周期的质量。加快投资周转都是非常有利的。高效多功能塑料挤出机主要体现在产量高、能耗低、制造成本低。在功能上，棒状塑料挤出机不仅用于聚合物材料的挤出成型和混合加工，而且已经扩展到食品、饲料、电极、炸药、包装、纸浆、等领域。 实现大型塑料挤出机可以降低生产成本，这在管材挤出机组等方面更为明显。挤出机是大型乙烯工程关键设备之一，弁且还是是国家重点建设服务所需的主要技术装备，必须加快国产化进程，以适应石化行业的发展需要。 现代电子和计算机控制技术在发达国家的塑料挤出机中得到了广泛的应用。在线检测整个挤出过程的工艺参数，如熔体压力、主螺杆和进料螺杆转速、各种原料配比、电机电流，采用闭环控制，有利于保证工艺条件的稳定，提高产品的精度。 塑料挤出机故障分析：加热时间不够，扭矩大。 一段加热器不工作。处理方法：起动时，用手盘车。如果不方便，可延长加热时间或检查各部分加热器是否正常工作。 塑料挤出机故障分析：主电机发出异响：原因：主电机轴承损坏。 主电机的一个晶闸管整流电路损坏。处理方法： 检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。 塑料挤出机维护、塑料挤出机设备，并应置于通风位置，以保证电机散热，延长其使用寿命；机器应良好接地。新机器使用1小时后，用工具拧紧固定刀具的动力和螺丝，加强刀片与刀架之间的固定。 定期添加润滑油，保证轴承润滑相同；为保证刀具刃口锋利度，应对刀具进行检查定期保证其锋利度，减少钝刃对其他零件造成不必要的损坏：固定检查皮带是否松动，并及时拧紧。 重新启动-在第二次启动之前，应清除腔室中剩余的碎屑，以降低启动阻力。应定期打开惯性盖，以清除法兰盘下的出灰口