超高分子量聚乙烯管伸缩节简述

东莞博瑞华实业有限公司从公司成立以来专业于超高分子量聚乙烯管的研究和探索，在这一过程中总结了关于超高分子量聚乙烯管伸缩节的重要性。 管材在使用过程中都存在热胀冷缩问题，尤其对塑料管材（包括超高分子量聚乙烯管），都有1%-3%的热伸长率。对于外径较小（如DN60）的管材，除采用伸缩节的办法外，另一个办法就是将管材留出伸缩余量，暗敷于建筑中略宽的沟槽内，使其有伸缩弯曲余地。而对于起主要作用的大口径超高分子量聚乙烯管，由于管接头多，在热胀冷缩的作用下会将输送管道挤弯、拉断或开裂泄露，建筑结构也会受到破坏，造成较大经济损失，因此对大管径超高分子量聚乙烯管就应使用长度能自行调节的装置——超高分子量聚乙烯管伸缩节。 由于技术专利等问题，在此就不再详述了，还需要说明的是：在各种特种管材与管件连接时，除热熔机、电熔机等机电工具比较复杂外，其余所用的安装工具都比较简单。专用剪刀用于将管材切断；整圆器用于将管材的连接口端整圆；通用扳手可对管材和管件进行装配；弹簧装入管中进行弯管，可避免管材在弯处口径变小而造成阻压。 此外，像专用夹紧钳可在装配时将铜制卡环夹紧；倒角器可用来给管材口端内圆倒角，以便装配时更容易插入管件；刮削器可用来处理管材表面，使装配和熔接时更顺畅；旋转切刀可用于大口径管材的环形切断。总之，随着超高分子量聚乙烯管和各种管件的发展，各种专用工具必将会不断被发明和涌现出来。

超高分子量聚乙烯管的应用优势分析

超高分子量聚乙烯管作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。 工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结垢严重、氧化腐蚀严重等实际问题 ，传统的钢管难以满足使用要求。超高分子量聚乙烯管作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有 的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。现已被工矿企业广泛采用。 1.煤炭行业：（1）煤矿用通风、排水、抽瓦斯管使用抗静电、阻燃超高分子量聚乙烯管有三大优势：（一）抗冲击性好：不怕摔，不怕砸。（二）接头不会断裂，不会破碎，使用寿命长。（三）耐压高，可用于高压管路。（2）注浆管压力高磨损大，采用超高分子量聚乙烯复合管，可很好解决磨损问题。（3）选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如某选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180度，两年报废，而使用超高分子量聚乙烯管三年后拆开检查，磨损轻微。（4）水煤浆厂水煤浆输送：水煤浆是一种高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子量聚乙烯管输送是理想选择。 2.冶金、矿山行业：超高分子量聚乙烯管已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企业的选矿厂广泛使用，超高分子量聚乙烯管特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，耐磨性目前是其他材料无可比拟的。有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高分子量聚乙烯钢塑复合管是理想的选择，其造价可比双金属管低30%。 3.电厂：2000年超高分子量聚乙烯管 在国内电厂使用，现在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用超高分子量聚乙烯管，特别是电厂灰浆管道，结垢问题严重，有的一年时间结垢厚度可达50-80mm,每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产。冲灰管道除了结垢外，磨损也严重，普通钢弯头寿命仅三个月，如果用超高分子量聚乙烯管可使用9个月到1年。超高分子量聚乙烯管还可用作赤泥输送。 4.盐业及盐化工：精致盐厂原盐气力输送、盐化工输卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，超高分子量聚乙烯管不但耐磨又耐腐蚀，完全可用于制盐业。 5.其他行业：海水利用、化工厂各种酸碱的输送、造纸业、粮食加工等行业，超高分子量聚乙烯管是佳选择。