我们在选择橡胶挤出机的时候要根据产品种类的不同来进行选择，因为不同的橡胶，不同的橡胶产品在生产的时候用到的生产设备的配置需求是不一样的。比如说有些橡胶产品在生产的时候需要用到的螺杆比较短，有些橡胶产品在生产的时候要求抽真空等。对于这些不同的配置要求都是在选择橡胶挤出机的时候来进行针对性的设计的。比如说EPDM密封条在生产的时候就需要用到抽真空功能，所以我们在设计螺筒螺杆的时候就需要考虑到排气孔的设置，以及设备在生产过程当中对于螺杆长径比的设计等。所以说我们在选择橡胶挤出机的时候一定要结合产品的实际情况来进行选择。 橡胶挤出机的种类有很多，但是无论是哪种橡胶挤出机在生产产品的时候都是在挤出机螺筒当中由螺杆对原料进行加工而完成橡胶的处理成型的，所以说橡胶挤出机的螺筒螺杆在设备的生产当中是很重要的一个组成部分。挤出机螺筒螺杆一般根据原料的加工程序可以分为三个功能部分，每个部分各占螺杆长径的三分之一左右。 个功能部分在喂料系统前面到螺杆的三分之一长度处，这一部分主要对喂料的原料进行预热并把原料输送到螺筒的中断去进行深度加工，所以我们把这一部分就叫作螺杆的输送段。橡胶通过输送来到螺杆的中段来进行剪切，混炼，压缩等一系列的处理。一般橡胶的混炼加工都是在这一部分来进行完成的，所以我们把挤出机螺杆的这一部分称作是处理加工段，这一段的设计在整个螺杆当中是关键部分。处理好的橡胶通过螺杆的旋转被传送到接近模头的这一段，橡胶加工好以后在这里进行等计量分份，并均匀的向模头进行传送来保证模头挤出产品时的压力均衡性。所以我们把挤出机螺杆的这一部分叫作是螺杆的计量段。我们在生产各种橡胶产品的时候由于产品的类型不同，所用到的设备的种类也不相同，但是无论是哪种橡胶挤出机其螺杆的功能设计基本上都是一样的。

塑料挤出机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。可以说塑料已经成为我们生活使用不可缺少的物品，塑料挤出机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料行业用途较广，使用较广泛，比较受用户欢迎的塑料加工机械。 塑料挤出机过程造成的污染经常是中国环境污染的重要来源，在应用比较广的各类常见设备中，有四分之三以上是靠热量融化塑料的塑料挤出机，这类塑料挤出机设备使用时冒出的烟雾，对环境的污染非常严峻。在节能环保的大时代背景下，废塑料回收利用呼声不断加大，塑料挤出机的需求也在增加，业内与国家表示。由于近年来全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料挤出机的需求快速增加，拥有广阔的发展前景。面对严峻的能源和环境问题，未来塑料挤出机越来越趋于大型化，用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高，当然对于环境的污染也要越来越来重视，我们需要对塑料挤出机的污染找到解决的办法，也就是解决污染是挤出行业目前所首要做的。 塑料挤出机节能环保新方向：首先，必先提升塑料挤出机的科学技术含量。也就是说提升塑料挤出机的生产效率和多样化生产方式，变单一粗放型塑料挤出机为组合、智能型塑料挤出机，变浪费为节能。其次，政府方面应完善塑料挤出机设备的综合评价准则不行业尺度。加强市场监管，充分发挥政府的宏观调控作用，引导市场有序发展。第三，为求得全面可持续发展，必须走资源节约环保型道路，特别是面对资源紧缺的现代。