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超高分子量聚乙烯板性能介绍
今天给大家讲一下它的耐磨性 UHMW-upe的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属。与其它工程塑料相比，UHMW-upe的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEupe和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMW-upe耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。 超高分子量聚乙烯板的自润滑性 UHMW-upe有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMW-upe与其他工程塑料摩擦因数比较。UHMW-upe的动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMW-upe被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 超高分子量聚乙烯板的耐化学药品性 UHMW-upe具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 超高分子量聚乙烯板 超高分子量聚乙烯板的冲击能吸收性 UHMW-upe具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。
超高分子量聚乙烯型材产品是干湿相结合的冷却
超高分子量聚乙烯型材产品的冷却定型采用的是干湿相结合的冷却方式。使用湿式真空冷却定型虽然可以加快挤出速度,但型材因冷水的冲击会造成制品内应力,从而引起挠曲变形;使用干式真空冷却定型,水没有直接接触型材表面,而热量是通过定型冷却套由水带走的,冷却效率较低,要想提高冷却效率,就需要加长冷却定型器的长度。因此,采用将干真空定型和湿真空定型串联起来的冷却方法,既保证了产品的精度,减少内应力,又大大提高了成型速度。超高分子量聚乙烯工艺用到的冷却与定型真空,具体方式是以干真空定型缓冷后,再在湿真空水槽中使整个制品减压冷却,由此可以防止制品冷却时产生变形,减少内应力,高速成型精度高的制品。 真空定型在型材的挤出过程中，被挤出口模的熔融物料直接进入真空定型模，借助真空负压作用，物料被紧紧吸附在定型模的模壁上，经真空定型模内的冷却水冷却固化，真空度控制恰当与否将直接影响制品质量，若真空度太低，对型坯的吸附力不足，制品难以达到预定形状，外观质量和尺寸精度较差；真空度太高，阻力加大，会导致与真空定型模入口间积料，严重时甚至拉断型材。超高分子量聚乙烯型材挤出过程中要求冷却水温在18℃～22℃较为理想，有效水压应大于0.2MPa。
