我们知道塑料挤出机可以生产的塑料产品的种类有很多，比如说塑料密封条的种类就可以根据口型的不同以及结构的不同来进行分类。另外塑料挤出机还可以生产各种塑料电线，塑料管材和塑料片材等。不同的塑料产品在生产的时候对于设备的配置要求与型号要求是不同的。因为塑料挤出机的型号是根据螺杆的直径来进行分类的，所以说每个型号的塑料挤出机都有一个 适合生产的挤出范围。常见的塑料挤出机型号有65型塑料挤出机，80型塑料挤出机和90型塑料挤出机。塑料挤出机的型号相同，但是设备可以生产的塑料产品种类也不一定相同，我们必须结合产品的实际情况来选择塑料挤出机的种类。在塑料挤出机的生产过程当中塑料挤出机的螺筒螺杆设计是非常重要的，因为不同的产品原材料的塑造化能力不同，对于原料的压缩要求不同，所以挤出机螺杆的设计也不一样。我们在选择塑料挤出机种类与型号的时候要根据产品的原料配方，产品的结构与大小来选择塑料挤出机的型号。除了这几类产品生产的时候常用到的设备型号以外，像小于65型号的塑料挤出机我们常叫作小型塑料挤出机。小型塑料挤出机多用于生产一些小型的塑料密封条和塑料电线等产品。另外小型塑料挤出机还通常被用作实验室内的试验机，所以说不同型号的塑料挤出机的用途是不同的。

在我们使用双螺杆挤出机的时候，如果想要充分发挥它的性能。那么在使用之前我们一定要先了解它的特点，那么它有哪些特点呢?下面就针对它的结构、标配套件、以及它的尺寸这三个方面来为大家介绍了一下，除此之外，在我们操作机器的过程中，还要注意一些可能会影响我们使用的因素。 双螺杆挤出机有什么特点? 1、双螺杆挤出机拥有延伸范围为4和6D的机筒，可实现 的工艺设计，满足客户的具体要求，所有机筒均可实现精确的温度控制。冷却是通过冷却水喷射来实现，高性能的电加热 棒可实现直接和快速加热，C形夹紧法兰系统便于筒体的组装和拆卸，大大减少了筒体更换的安装时间。 2、双螺杆挤出机的标配设备包括坚固的底座框架，专用于容纳温度控制单元和油润滑系统，该设备采用先进的控制软件，可无缝集成到数字工厂，为工业4.0做好准备，大大地提高了易用性。 3、双螺杆挤出机的螺杆直径有三种尺寸，分别为52、62和77毫米。可适用于各种不同的应用和产量范围，螺杆转速为700转/分或900转/分。产品质量稳定，操作简便，可靠性高，其高生产率可确保公司获得安全的投资，大大缩短回报期。 影响双螺杆挤出机性能的因素： 1、由于下游应用领域对塑料性能的要求越来越高，需要其具有耐高温、耐水解、防刮擦等多种性能。从而也就迫使上游挤出厂商在工艺上有一些更高的要求，以满足客户的需求。 2、随着应用端对创新材料的要求越来越高，共混改性企业对共混装备与工艺也有新的要求，双螺杆挤出机设备性能的三个主要指标：比扭矩、容积率、螺杆转速。 3、比扭矩是指螺杆对物料每立方厘米的扭矩力，更高的比扭矩下物料在螺杆中有更高的填充度，平均剪切力会下降。 4、总而言之，通过高扭矩和高槽深比制备提升单机产能、提升设备槽深比和扭矩获得更多的工艺弹性空间、利用高槽深比降低比能耗同时提升产出率，则能得到双重经济效益的提升。