超高分子量聚乙烯uhmwpe制品行业的应用

1.超高分子量聚乙烯管道、板材的加工应用 早期的超高分子量聚乙烯管加工主要采用模压烧结法，将模具装料加压后，加热塑化，冷却后取出制品。此工艺中关键是控制好压力、温度和时间。压力小，制品质地不密实，物理力学性能差;烧结温度和时间以制品变为透明状为宜。由于超高分子量聚乙烯熔体黏度大，没有流动性，故不能用普通注塑机或挤出机进行成型加工，因此主要从加工设备和原辅助料配方两方面进行研究改进。北京研究所采用专用单螺杆挤出机，机筒为组合式机筒和大推力螺杆，该装置可克服高黏度所引起的熔体阻力，并能有效减少物料打滑，从而保障了加工过程的稳定性，还能避免物料发热降解。还有，现在的有些成型包括将液晶高分子与超高分子量聚乙烯混合后采用螺杆挤出机进行挤出，不仅简化了工艺流程，生产的管材力学性能也有了显著提高。超高分子量聚乙烯管广泛用于交通运输、农业采矿、化工机械、体育等领域。 2.超高分子量聚乙烯医用制品的加工及应用 超高分子量聚乙烯具有优异的生化性能，使用超高分子量聚乙烯制备的医用材料除了满足良好的生物相容性外，还具有优异的力学性能，其主要应用于人体骨骼代用品、输血泵、组织架等，其中以人体骨骼代用品为广泛，加工技术以压制—烧结为主，即将平均分子量大于100万的超高分子量聚乙烯粉末经压制成型后在压力1—2MPa下进行烧结，该产品可直接用于人体骨骼代用品。在膝关节中，超高分子量聚乙烯主要作为衬垫材料，承载上下骨直接的摩擦与运动。在骨关节中，超高分子量聚乙烯主要作为髋臼部件，在髋臼的凹处作为金属、陶瓷等材料制作的股骨头旋转、往复运动的活动空间。目前的研究重点以提高其耐磨特性、减少磨损带来的溶骨作用和关节松脱为主。影响超高分子量聚乙烯医用材料磨损的因素主要有年龄、性别、所代替关节、灭菌方法、运动情况等。 3.超高分子量聚乙烯机械部件的加工及应用 由于超高分子量聚乙烯具有优异的耐冲击性，耐磨损性和卫生无毒性，常广泛用于各种机械的工程部件。在粉体食品等糖果品的包装管路上采用超高分子量聚乙烯，使管路具有了优异的滑动特性和耐久性能，超高分子量聚乙烯机械部件的加工技术主要有基础加工和注塑加工两种。挤出加工生产的制品应用广泛，但不足之处是产量较低。以前，由于超高分子量聚乙烯的熔融性较差，注射成型加工技术被认为是非理想加工技术，近几年随着加工技术的进展，该技术已有飞跃发展，北京塑料研究所将现有的注塑设备改造，在注塑压力8.5MPa、冷却时间10s的条件下成功将超高分子量聚乙烯注射成型了托辊、轴套等机械制品。

超高分子量聚乙烯管为建材市场带来新的格局

东莞博瑞华实业有限公司是一家致力于生产高质量产品和提供高品质服务的环保型企业，是专业从事高新材料超高分子量聚乙烯管和航标研发生产的高科技企业。在产品的研究上，经过不断的尝试和努力已经成为了全球能够生产内径800mm以上超高分子量聚乙烯管的少数厂家之一。 随着十二五规划的出台，我国城镇化进程也将逐年更加速推进，城镇化水平每提高1%，需新增城市用水量32亿立方米，因此，塑料管道产量仍有望保持年均15%左右的复合增速。以创造健康的水环境、提供佳品质的管道产品和技术服务而着称的博瑞华经过多年的发展，已成为一家规模 的高品质管道生产、出口企业，博瑞华的口碑口口相传，满足了超高分子量聚乙烯管供不应求的市场需求。 传统的管网主要以钢管、铸铁管、水泥管及粘土管为主，传统管道材料普遍存在耗能高、易产生环境污染等特点；同时管网也存在以下缺点：①使用寿命短，一般为5-10年；②耐化学抗腐蚀性能差；③水利学性能不好；④施工成本高，周期长；⑤管道整体性差，易泄漏等等。从20世纪中期以来，世界各国特别是发达国家一直在进行塑料管材专用料的开发及塑料管道的使用。 近十年来，超高分子量聚乙烯管发展十分迅速，在生活和工业应用中，以其环保安全而越来越受青睐，发挥着重要的、不可替代的作用。而且还具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高生活用水质量、降低环境污染、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水等领域；超高分子量聚乙烯管的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远高于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色超高分子量聚乙烯管已成为新世纪发展的潮流。超高分子量聚乙烯管在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，塑料管道得到了突飞猛进的发展。超高分子量聚乙烯管为建材市场带来了新的格局。 博瑞华经过几年的飞速发展，目前已发展成为生产超高分子量聚乙烯管种类较齐全、可适用于各个应用领域以及生产能力规模较大的行业，广泛应用于建筑用给水管、排水管，城市埋地给水管、排水管，农村用给排水管、灌溉管，以及工业用排污废水和输送化学流体等，满足了国民经济各个领域对管材的不同需求。我们应根据各种超高分子量聚乙烯管自身的特点及应用场合来开发生产超高分子量聚乙烯管，以便使超高分子量聚乙烯管的优异性能发挥到 。