门窗密封条多是单挤出密封条，在我们生产密封条的时候要要根据产品的材质选择适合的设备来进行生产。一般建筑门窗上用到的密封条是通过90型橡胶挤出机来进行挤出生产的，在生产产品之前我们要先对橡胶挤出机进行升温预热，当温度升到我们所需要的温度的时候才可以向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后由螺杆不断的对其进行剪切，混炼，压缩等一系列的处理加工， 在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状，产品挤出生产出来以后形状是不稳定的，产品挤出生产出来以后需要再把其利用热空气硫化箱进行硫化才能完成产品的 终生产。一般EPDM橡胶的密封条在生产的时候我们都是选择三十米的热空气硫化箱进行硫化，产品硫化后温度是非常高的，我们需要把其放进冷却水槽中进行冷却后才能完成产品的 终生产。门窗密封条的口型种类有很多，有些密封条可以通用，有些口型则是需要进行定制。每种不同的密封条在生产的时候需要开发口型模具才可以完成产品的生产。所以说单挤出门窗密封条的设备组成有橡胶挤出机，热空气硫化箱和冷却牵引水槽这几种。

塑料挤出机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。可以说塑料已经成为我们生活使用不可缺少的物品，塑料挤出机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料行业用途较广，使用较广泛，比较受用户欢迎的塑料加工机械。 塑料挤出机过程造成的污染经常是中国环境污染的重要来源，在应用比较广的各类常见设备中，有四分之三以上是靠热量融化塑料的塑料挤出机，这类塑料挤出机设备使用时冒出的烟雾，对环境的污染非常严峻。在节能环保的大时代背景下，废塑料回收利用呼声不断加大，塑料挤出机的需求也在增加，业内与国家表示。由于近年来全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料挤出机的需求快速增加，拥有广阔的发展前景。面对严峻的能源和环境问题，未来塑料挤出机越来越趋于大型化，用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高，当然对于环境的污染也要越来越来重视，我们需要对塑料挤出机的污染找到解决的办法，也就是解决污染是挤出行业目前所首要做的。 塑料挤出机节能环保新方向：首先，必先提升塑料挤出机的科学技术含量。也就是说提升塑料挤出机的生产效率和多样化生产方式，变单一粗放型塑料挤出机为组合、智能型塑料挤出机，变浪费为节能。其次，政府方面应完善塑料挤出机设备的综合评价准则不行业尺度。加强市场监管，充分发挥政府的宏观调控作用，引导市场有序发展。第三，为求得全面可持续发展，必须走资源节约环保型道路，特别是面对资源紧缺的现代。