带你来了解一下东莞博瑞华的防滑铺路板

PE是人们对超高分子量聚乙烯阻燃衬板的一种称呼，因为它应用于煤仓间漏斗部位。板材是在超高分子量聚乙烯原料的基础上，根据客户所需加入相关改性材料，经混合－－压延－－烧结－－冷却－－高压定形－－脱模－－成形。 性能： 阻燃高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色型材料，具有很高的推广和使用价值。 另外还有耐用性高分子聚乙烯板，耐高温型高分子聚乙烯板，高强度型高分子聚乙烯板等。 应用： 高分子聚乙烯板做为衬板使用，是利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐用性及客户所需性能结合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的失火现象。 提醒： 温馨提醒，突出了某种性能的高分子聚乙烯板，其它方面的性能会有所降低，希望在选择时认真考虑。 高分子聚乙烯板： 超高分子聚乙烯板是高聚物的一种，有它的机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大，在设计高分子聚乙烯板机械零件时应给予高度重视。随相对分子质量的变大超高分子垦聚乙烯的耐用性增强，伸长率随相对分子质量的变大而降低，屈服强随相对分子质的变大也下降，强度随相对分子质量的变大而略有变高，冲击强度随相对分子质量的变大而变大，高分子聚乙烯板相对分子质量300万左右达到较大值，超过300万左右后，反而降低，冲击强度随温度的变高而变大，但在25℃左右时达到较大值。 然后随温度的变高而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有冲击强度，拉伸强度和屈服强度都随温度的增加而明显降低。

为什么会出现堵仓的现象？

博瑞华材料专业生产煤仓衬板数十年，拥有先进的生产设备和丰富的安装经验，煤仓衬板是真实的化工领头产品。煤仓衬板大多是利用混凝土浇注而成，经常会造成粘结和堵仓的问题，所以经我们的大量调研和实验,之后决定采用超高分子量聚乙烯板材作为煤仓内衬,利用超高分子量聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,解决堵仓难题。特别是解决了在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下出现的问题。超高分子量聚乙烯衬板有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均提高,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率，节约了清理费用。大大缩短了装车时间，减少了压车皮现象，降低了工人的劳动强度，社会效益和经济效益明显提升。下面将为您详细讲解煤力发电厂为什么要使用煤仓衬板？ 煤仓衬板是煤力发电厂的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐摩擦强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600MW的机组,其主厂房内煤仓衬板容量约3618m3,需要内衬的表面积约1122m2,又如2×300MW机组,主厂房的煤仓容量约3228m3,内衬表面积约1608m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组正常运行具有十分重要的意义。 在我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光华，摩擦系数大，吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。 经研究发现：常见的煤仓粘堵形式有两种，一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，之后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤是就会造成堵仓：另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下很少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。