超高分子量聚乙烯板材料如果做成管材会有什么样的特点

由于管道具有优异的耐摩擦、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不粘附、不吸水等特性。市场公认的超高分子量聚乙烯管的应用正在扩大。超高分子量聚乙烯管的独特性能决定了管道生产线运行缓慢。主要设备由挤出机和模具两部分组成。超高分子量聚乙烯管材是指以超高分子量聚乙烯为主要原料挤压而成的管材。其主要特点如下: 1.没有泄漏。我国给排水管道主要采用P管、铸铁管、玻璃钢管。连接用插座，密封用橡胶圈。管道泄漏严重，平均泄漏率在15-30%左右，浪费资源，增加管道维护成本。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管道以优异的性能成功地解决了这一问题，给给排水工程带来了巨大的变化。 2.较低的能源消耗。UHMWPE管的粗糙度为0.0065，钢管的粗糙度为0.012，水泥管的粗糙度为0.013。同一管径的UHMWPE管的水流速度要高于P管和铸铁管。在相同的流量下，UHMWPE管可节约25%的能源。 3.维护自由。超高分子量聚乙烯管具有耐腐蚀、耐低温、不结垢、不渗漏等一系列特点。因此，管道在运行后数十年不需要防锈、去污和维护，节省运行维护费用95%以上。 4.耐蚀性。超高分子量聚乙烯具有极高的化学稳定性，耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)和有机溶剂。可用于水下供水、海水输送、酸碱水输送。 5.耐寒性。超高分子量聚乙烯管具有优异的耐低温性能，可在-70℃低温下保持力学性能不变。特别适用于寒冷地区的给排水管道。 6.没有扩展。由于UHMWPE管内壁光滑，粗糙度只有0.00022，长期使用不会造成结垢和细菌滋生。P管和铸铁管的粗糙度为RA0.01-0.09，容易结垢和长苔藓，影响管道水的流动，污染水质，影响人体健康。 7.环保程度高。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是国家认证的环保材料，对人体无毒，是供水管道的选择。 超高分子量聚乙烯板 8.高的压力。超高分子量聚乙烯管的抗压强度是PE100的2倍，PE80的2.5倍，能承受管道供排水压力的大波动。环的刚度可达8kN/m2以上，可满足埋地管道的高负荷要求。

UHMWupe的加工工艺流程

超高分子量聚乙烯的加工，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。 upe板材,uhmwupe板材, 1.挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 2.注塑成型60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3.吹塑成型超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。