塑料挤出机在塑料产品的生产当中属于是非常常见的一种设备，我们常见的塑料密封条，塑料管，塑料电线等产品都是由塑料挤出机来进行生产的。塑料挤出机 常见的用法就是把塑料颗粒加工成我们所需要的塑料产品形状了，除了对于产品的挤出成型以外，塑料挤出机还可以把粉状的原材料挤出生产成我们所需要的塑料颗粒。也就是说塑料挤出机的用途有很多，我们需要根据自己选择设备的用途对设备的配置进行选择，不同的塑料材质，不同的塑料产品在生产的时候用到的塑料挤出机的结构设计都是不一样的。塑料挤出设备在生产过程当中原材料在螺筒当中升温塑化，并由螺杆对塑造化后的原料进行压缩，混炼等一系列的处理加工， 才能在塑料挤出机的模头处挤出螺筒而进行成型。有些产品在生产的时候会用到塑料挤出机塑化性能来对产品进行生产，比如说熔喷布在生产的时候就以塑料挤出机为熔喷设备来把塑料熔喷成我们所需要的产品形状。所以说塑料挤出机的用途是非常广泛的，有很多产品的生产过程当中都会用到塑料挤出机来进行直接生产成型或者是辅助成型。我们在选择塑料挤出机的时候要根据具体的用途来进行选择。

随着我国塑料制品的广发应用，随之而来的废旧塑料环境污染问题，也越来越严重，废塑料与环镜污染的矛盾也会更为突显。其具体表现在废塑料对土地的大批量占用，其较强的化学可塑性，很难被气体或细菌溶解，将会对生态产生很多的影响，且会导 大的环境破坏，而塑料挤出机的出现，对我国废旧塑料回收再利用、环境污染等问题，很好的解决了以上环境污染“难题”。由于属于资源再利用，稳定良好的市场效益，越来越多的用户进入到颗粒的大军。 随着塑料挤出设备的创新和使用用户的扩大，在塑料挤出机的使用过程中，也出现了各种各样的问题和难点?下面就对在使用塑料挤出机加工废旧塑料过程中，料筒温度“过高”现象，进行分析和说明，以免造成不必要的麻烦，下面协助大伙儿找到大概的缘故和解决办法: 设备工作时通常缘故： 1.耗油量很小，排气口容积太少，没有必要的制冷降温设备。对于料筒温度过高时无法及时采取有效措施。 2.目前，大多数的塑料挤出机加热系统均选用的电磁加热器。而加热片在使用配置过程中，功率千瓦数不匹配，也是容易造成塑料挤出机加热片温度不等，容易出现温度过高现象。 3.控温系统出现故障，温度显示仪表故障。不能准确显示当前料筒温度。 4.塑料挤出机的螺杆挤出物料，出现堵塞，出现漏料现象。从而导致局部温度过高。 5.加热片的温度控制系统出现故障。检测点不能准确的读取当前料筒的表面温度。 塑料挤出机运行时温度“过高”该如何解决： 1.检查每一个加热片的预设温度，是否存在设定错误，及时修正。 2.检测电磁加热系统是否正常运行。各节点的加热片是否存在线路脱落现象，及时修正。 3.检查塑料挤出机螺杆中的物料是否存在异物。造成螺杆内异物与料筒内壁高速摩擦，导致温度过高，并损耗料筒。 4.查看机头以及电磁加热片的功率配置参数，是否有不等功率的加热片。 5.必需时新增制冷设备，加强散热功能，确保塑料挤出机设备正常运转。