超高分子量聚乙烯工艺用到的冷却与定型真空

超高分子量聚乙烯型材产品的冷却定型采用的是干湿相结合的冷却方式。使用湿式真空冷却定型虽然可以加快挤出速度,但型材因冷水的冲击会造成制品内应力,从而引起挠曲变形;使用干式真空冷却定型,水没有直接接触型材表面,而热量是通过定型冷却套由水带走的,冷却效率较低,要想提高冷却效率,就需要加长冷却定型器的长度。因此,采用将干真空定型和湿真空定型串联起来的冷却方法,既保证了产品的精度,减少内应力,又大大提高了成型速度。超高分子量聚乙烯工艺用到的冷却与定型真空,具体方式是以干真空定型缓冷后,再在湿真空水槽中使整个制品减压冷却,由此可以防止制品冷却时产生变形,减少内应力,高速成型精度高的制品。 真空定型在型材的挤出过程中，被挤出口模的熔融物料直接进入真空定型模，借助真空负压作用，物料被紧紧吸附在定型模的模壁上，经真空定型模内的冷却水冷却固化，真空度控制恰当与否将直接影响制品质量，若真空度太低，对型坯的吸附力不足，制品难以达到预定形状，外观质量和尺寸精度较差；真空度太高，阻力加大，会导致与真空定型模入口间积料，严重时甚至拉断型材。超高分子量聚乙烯;型材挤出过程中要求冷却水温在18℃～22℃较为理想，有效水压应大于0.2MPa。

upe管销售超高分子量聚乙烯衬里的应用事例：

因超高分子量聚乙烯这种性能优良的热塑性工程塑料，其制成品板材在不同领域得到广泛的运用 料仓、溜槽衬里在贮仓、料箱、料斗或其它容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的贮存和运输过程中，通常由于物料结块、架桥或冻结而受阻，解决这些问题耗资费时。采用超高分子量聚乙烯材料衬里是解决这些问题的 形式。因为用超高分子量聚烯材料衬里具有如下优点： 高耐磨和极低磨擦系数，防止物料架桥时流动受阻； 极低吸水性。它不被水所润湿，不受物料湿度的影响。因此，物料不会在衬里壁上，或特别是露天作业，也不会因温度太低造成湿的物料和容器冻在一起； 符合卫生标准。超高分子量聚乙烯为无味、无嗅、无毒的材料。因此，允许用于与食品和药品接触的场合。 upe管销售衬里的应用事例 应用场合衬里材料介质应用结果 氧化铁矿贮斗超高分子量 聚乙烯板材氧化铁 颗粒度：80%<30目 20%细粉<100目 产量：13000吨/天使用一年后，没发现磨耗、粘结和“架桥”现象。 烧结厂的矿石贮仓超高分子量 聚乙烯板材矿石 颗粒度0-1，水分4-7%使用一年后，板材表面磨耗深度约0.5mm)，没有发生粘结或滞留现象。