超高分子量聚乙烯管特性的阐述

1.高耐磨性 超高分子量聚乙烯管拥有优异的耐磨性，耐磨性高于一般的钢管4—7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，优异的耐磨性大大提高了管材的输送量，延长了管材的使用寿命，在同等条件下使用寿命是传统钢制管材的3倍以上。 2.节能环保 超高分子量聚乙烯管具有极高的自润滑性和不粘附性，摩阻系数仅为0.04-0.07，而钢管摩阻系数为0.13，相同口径都超高分子量聚乙烯管材的介质输送流量大于钢制耐磨管材。在同等流量下，使用超高分子量聚乙烯管可节能30%。 由于超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有耐磨、防腐、抗冻及抗污等性能，因此管材运行后，不需要进行防锈、防冻、除垢等日常维护，可节约维护费用95%以上。此外由于其重量只有钢管的八分之一，给装卸，安装，运输和使用带来了巨大的方便。 3.耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 4.抗老化性 由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性好，地面、地下埋设均可，日照下50年不老化。 5.不结垢 超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，内外壁光滑，且自身润滑很好。在长期输送高浓度、高黏度的介质过程中，有效的减少管壁结构现象，不需要做管壁酸洗除垢工作，大大节省了日常维护费用。 6.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯管的抗冲击性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击试验达到无破损。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于冲击能吸收值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。 7.耐低温性 超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性，耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 8.高承压和高韧性 超高分子量聚乙烯管具有高承压和高韧性，抗拉强度时PE100的2倍，能够承受介质输送过程中内压大幅度波动。同样，超高分子量聚乙烯管的伸长率≥300%，应用环境发生沉降时管道及接口也不易开裂，大幅度的保证介质的正常输送。

超高分子量聚乙烯管为建材市场带来新的格局

东莞博瑞华实业有限公司是一家致力于生产高质量产品和提供高品质服务的环保型企业，是专业从事高新材料超高分子量聚乙烯管和航标研发生产的高科技企业。在产品的研究上，经过不断的尝试和努力已经成为了全球能够生产内径800mm以上超高分子量聚乙烯管的少数厂家之一。 随着十二五规划的出台，我国城镇化进程也将逐年更加速推进，城镇化水平每提高1%，需新增城市用水量32亿立方米，因此，塑料管道产量仍有望保持年均15%左右的复合增速。以创造健康的水环境、提供佳品质的管道产品和技术服务而着称的博瑞华经过多年的发展，已成为一家规模 的高品质管道生产、出口企业，博瑞华的口碑口口相传，满足了超高分子量聚乙烯管供不应求的市场需求。 传统的管网主要以钢管、铸铁管、水泥管及粘土管为主，传统管道材料普遍存在耗能高、易产生环境污染等特点；同时管网也存在以下缺点：①使用寿命短，一般为5-10年；②耐化学抗腐蚀性能差；③水利学性能不好；④施工成本高，周期长；⑤管道整体性差，易泄漏等等。从20世纪中期以来，世界各国特别是发达国家一直在进行塑料管材专用料的开发及塑料管道的使用。 近十年来，超高分子量聚乙烯管发展十分迅速，在生活和工业应用中，以其环保安全而越来越受青睐，发挥着重要的、不可替代的作用。而且还具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高生活用水质量、降低环境污染、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水等领域；超高分子量聚乙烯管的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远高于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色超高分子量聚乙烯管已成为新世纪发展的潮流。超高分子量聚乙烯管在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，塑料管道得到了突飞猛进的发展。超高分子量聚乙烯管为建材市场带来了新的格局。 博瑞华经过几年的飞速发展，目前已发展成为生产超高分子量聚乙烯管种类较齐全、可适用于各个应用领域以及生产能力规模较大的行业，广泛应用于建筑用给水管、排水管，城市埋地给水管、排水管，农村用给排水管、灌溉管，以及工业用排污废水和输送化学流体等，满足了国民经济各个领域对管材的不同需求。我们应根据各种超高分子量聚乙烯管自身的特点及应用场合来开发生产超高分子量聚乙烯管，以便使超高分子量聚乙烯管的优异性能发挥到 。