我们往常见到的橡胶管以单挤出的居多，但是橡胶管的种类是有很多的，除了单层橡胶管以外还有中间夹线的胶管，中间夹钢丝的等很多橡胶管类型。不同的胶管在生产的时候用到的设备以及生产工艺也是不同的。像单挤出橡胶管在生产的时候生产工艺相比于复合胶管来说就简单了一些。我们通常要根据胶管的大小选择适合的橡胶挤出机型号，然后通过橡胶挤出机把橡胶加工成胶管以后再通过热空气硫化箱进行硫化而得到我们所需要的胶管。而复合类的胶管在生产的时候则是需要结合胶管的结构来进行选择，有些像汽车上用到的异型胶管在生产的时候还需要用到硫化罐来进行硫化加工才可以。所以我们知道橡胶管的生产设备需要结合胶管的实际情况来进行设备选择。但是无论是哪种橡胶管在生产的时候一般都是利用橡胶挤出机来对产品进行挤出成型的。而生产橡胶管的时候一般都选择销钉式橡胶挤出机来进行挤出成型，所以很多人把销钉式橡胶挤出机叫作橡胶管挤出机。但是销钉式橡胶设备并不只单可以挤出胶管。

熟练的掌握下列塑料挤出机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏。大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。 1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中 添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 2、注意消防安全，生产过程中塑料挤出机周围必须放置灭火器。 3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求。不得在非操作工位进行违章操作，要确保安全装置的可靠性。不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。 5、塑料挤出机齿轮箱应注符合要求的润滑油。并定期更换。 6、塑料挤出机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时。均不许开机运转螺杆。 7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。 塑料挤出机生产操作需要注意以上几点，塑料挤出机的正确操作有利用延长设备的使用寿命。然而塑料挤出机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视。同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以上几点。