关于超高分子量聚乙烯非开挖施工供排水管道

超高分子量聚乙烯管适用于多种非传统铺设方法，这归功于优异特性：柔韧性、耐压力、焊接强度高、抗拉、抗划痕、抗磨损性、摩擦系数低、高模量等，因此超高分子量聚乙烯管为非传统铺设施工提供了优的选择。 它的主要特性表现在以下几点： 1、无漏损 我国供排水管道主要采用P管材、铸铁管材、玻璃钢管材，采用承插口连接，橡胶圈密封，管网存在严重漏损，平均漏损率约15-30%，既浪费资源又增加管材维护费用。超高分子量聚乙烯管以优异的性能成功的解决了这一难题，为供排水工程带来重大变革。 2、低耗能 超高分子量聚乙烯管糙率为0.0065，而钢管糙率为0.012，水泥管糙率为0.013，相同口径的超高分子量聚乙烯管的输水流量大于P管材及铸铁管材。同等流量下，超高分子量聚乙烯管可节能25%。 3、免维护 超高分子量聚乙烯管拥有耐腐蚀、耐低温、不结垢、无漏损等系列特性，因此管材运行后几十年不需要进行防锈、除污和检修，可节约运行维护费用95%以上。 4、耐腐蚀 超高分子量聚乙烯化学稳定性极高，能耐各种腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。可用于海底供水、海水输送以及酸碱性水的输送。 5、耐低温 超高分子量聚乙烯管材具有优异的耐低温性，在零下70℃低温下，仍可保持其机械性能不改变，特别适合于寒冷地区供排水管道的使用。 6、不结垢 由于超高分子量聚乙烯管材内壁光滑，粗糙度仅为Ra0.00022，长期使用不结垢、不滋生细菌；而P管材、铸铁管壁内粗糙度为Ra0.01-0.09，易结垢、长苔，影响管材的输水流量并污染水质，影响人的身体健康。 7、高环保 超高分子量聚乙烯材料是国家已认证的环保材料，毫无毒性，对人体无害，是供水管材的佳选择。 8、高承压 超高分子量聚乙烯管的抗压强度是PE100的2倍，是PE80的2.5倍，能够承受管道供排水内压的大幅波动；环刚度高达8KN/m2以上，能够满足管道埋设高载荷的要求。 9、高韧性 超高分子量聚乙烯管材具有较好的韧性，伸长率≥350%，当地壳发生沉降时管道及接口也不易开裂，大限度地保证正常供水。 10、抗冲击 超高分子量聚乙烯管具有很强的抗冲击性，可承受水锤的冲击，转弯处不需要建设镇墩。

超高分子量聚乙烯管在中国市政管网非开挖修复和敷设中的应用

超高分子量聚乙烯管适用于多种非传统铺设方法，这归功于优异特性：柔韧性、耐压力、焊接强度高、抗拉、抗划痕、抗磨损性、摩擦系数低、高模量等，因此超高分子量聚乙烯管为非传统铺设施工提供了优的选择。 在中国，生产力的发展、生产要素优化组合，带来城市发展、交通拥挤、环境污染、水资源短缺、能源供应……等问题，开始向周边城市辐射，推动整个地区的经济发展，出现的是城市群地发展，具有独特性能的聚乙烯管道应用于非开挖施工技术，随着城市群地发展需要，在燃气、给水、废水处理、中水输送、旧管网改造等领域，也得以迅速发展。 超高分子量聚乙烯管特性和一些性能在非开挖施工中的意义 管道的质量必须符合国家标准GB15558.1-2003和GB/T13663-2000的性能要求，它的质量处于先进制造工艺、设备和科学的生产管理，但主要在于材料性能，综合性能好的材料，才能制造出高质量的管道。超高分子量聚乙烯管作为聚乙烯管道性能为优良、潜力无比巨大的新型耐磨、防腐管材目前在国内市政管网非开挖修复和敷设管道施工还没有得到广泛的应用，它具有较高的屈服强度和弹性模量，保证非开挖定向钻回拖力值不影响管道原有性能；良好的慢速裂纹增长性能，降低了对划痕的敏感性；施工时应注意： 超高分子量聚乙烯管回拖时间不宜时间太长，因为它是粘弹性材料，长时间的超载荷受力，分子结构会重新分布，屈服强度会随着时间而减少，因此允许的拉伸应力是时间的函数。 管道前端受力大，管尾小，管材焊接质量关系施工的成败，特别是与管道前端焊接的拖拉头焊接面必须干燥、清洁，错边小，不规范的焊接要导致回拖失败。 焊接温度在200—235°C，温度低要形成假焊，温度过高会导致聚乙烯分子链氧化降解。 管道回拖出土后要留有一定长度的量，保持24小时能消除温度变化、受力记忆的长度得到恢复。 总之，了解超高分子量聚乙烯管的有关特性和性能，才能更好到发挥它在非开挖修复和敷设市政管网建设中得到更广泛的应用，获得优质的施工质量。