普通聚乙烯管与超高分子量聚乙烯管相比有哪些不足之处

普通聚乙烯管与超高分子量聚乙烯管相比有很多不足之处，下面介绍一下超高分子量聚乙烯管的优势是怎样优越于普通聚乙烯管道的： 1、超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管的抗冲击性能好。超高分子聚乙烯管的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是普通聚乙烯管的10倍以上，-30℃时是普通聚乙烯管的16倍以上；抗开裂能力是普通聚乙烯管的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。 2、超高分子量聚乙烯管耐磨性是普通聚乙烯管（HDPE管）的2－3倍,输送矿浆、尾砂、灰浆、泥浆等浆体，效果更佳。 3、超高分子量聚乙烯管具有超强的耐腐蚀性，超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 4、超高分子量聚乙烯管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高分子量聚乙烯只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高分子量聚乙烯管不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速在2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 5、超高分子量聚乙烯管的理论使用寿命可达几百年，超高分子量聚乙烯管的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子聚乙烯管材防老化性能优于普通聚乙烯管，抗老性能高出普通聚乙烯管材1/4左右，抗紫外线性能与普通聚乙烯管相同，都按国家规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于普通聚乙烯管约16倍以上。 6超高分子量聚乙烯管的摩擦系数是普通聚乙烯管的1/5，可使浆液输送系统长期保持低压畅通状态。 7、超高分子量聚乙烯管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通聚乙烯等塑料管十几倍，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管材应力，吸收冲击载荷。 8、超高分子量聚乙烯管的安装非常简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离输送管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子量聚乙烯管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，可根据地形变化改变走向。

超高分子量聚乙烯管在中国市政管网非开挖修复和敷设中的应用

超高分子量聚乙烯管适用于多种非传统铺设方法，这归功于优异特性：柔韧性、耐压力、焊接强度高、抗拉、抗划痕、抗磨损性、摩擦系数低、高模量等，因此超高分子量聚乙烯管为非传统铺设施工提供了优的选择。 在中国，生产力的发展、生产要素优化组合，带来城市发展、交通拥挤、环境污染、水资源短缺、能源供应……等问题，开始向周边城市辐射，推动整个地区的经济发展，出现的是城市群地发展，具有独特性能的聚乙烯管道应用于非开挖施工技术，随着城市群地发展需要，在燃气、给水、废水处理、中水输送、旧管网改造等领域，也得以迅速发展。 超高分子量聚乙烯管特性和一些性能在非开挖施工中的意义 管道的质量必须符合国家标准GB15558.1-2003和GB/T13663-2000的性能要求，它的质量处于先进制造工艺、设备和科学的生产管理，但主要在于材料性能，综合性能好的材料，才能制造出高质量的管道。超高分子量聚乙烯管作为聚乙烯管道性能为优良、潜力无比巨大的新型耐磨、防腐管材目前在国内市政管网非开挖修复和敷设管道施工还没有得到广泛的应用，它具有较高的屈服强度和弹性模量，保证非开挖定向钻回拖力值不影响管道原有性能；良好的慢速裂纹增长性能，降低了对划痕的敏感性；施工时应注意： 超高分子量聚乙烯管回拖时间不宜时间太长，因为它是粘弹性材料，长时间的超载荷受力，分子结构会重新分布，屈服强度会随着时间而减少，因此允许的拉伸应力是时间的函数。 管道前端受力大，管尾小，管材焊接质量关系施工的成败，特别是与管道前端焊接的拖拉头焊接面必须干燥、清洁，错边小，不规范的焊接要导致回拖失败。 焊接温度在200—235°C，温度低要形成假焊，温度过高会导致聚乙烯分子链氧化降解。 管道回拖出土后要留有一定长度的量，保持24小时能消除温度变化、受力记忆的长度得到恢复。 总之，了解超高分子量聚乙烯管的有关特性和性能，才能更好到发挥它在非开挖修复和敷设市政管网建设中得到更广泛的应用，获得优质的施工质量。