关于超高分子量聚乙烯管优异的性能在新工艺的开发

超高分子量聚乙烯是一种高分子材料，是由乙烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。它的发展始于二十世纪六十年代，由于超高分子量聚乙烯管具有多种优异性能而受到广泛的关注该材料具有耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、自身润滑、耐低温、无毒、质轻等特点，可进行二次机械加工，是以塑代钢、代木的佳材料之一，被誉为神奇的工程塑料，超高分子量聚乙烯管具有以下特点： （1）具有优异的耐磨性，是碳钢、不锈钢的6~7倍、是高密度聚乙烯的10倍。 （2）摩擦系数小，不粘附性好。摩擦系数仅为0.07—0.11。 （3）抗冲击强度高，冲击强度列塑料之首，为PC的2倍，ABS的5倍；尤其是低温抗冲击性优异，能在液氦温度（-269℃）下保持较高的冲击强度。 （4）具有优异的化学稳定性，除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质的作用。 （5）具有优良的抗老化性能，在自然日照条件下老化寿命达50年以上。 （6）能吸收振动冲击，噪音小。 （7）无毒性、无污染。 虽然超高分子量聚乙烯管具有优异的性能，但由于它特殊的难加工性而限制了它的开发应用，其原因就在于它的分子量极高，由于大分子间的无规缠结，使其对热运动反应迟缓，流动性极差，临界剪切速度低，有易产生熔体破裂等缺陷，使得超高分子量聚乙烯管难以用常规的塑料加工技术进行加工成型。超高分子量聚乙烯管材被国家计委科技部于2001年列为优先发展的“863”高科技产业重点领域项目。公司成立以来，东莞博瑞华实业有限公司通过对超高分子量聚乙烯原料配方，生产工艺和设备的研究及改进，使超高分子量聚乙烯管在性能上达到并超过行业标准。

安装超高分子量聚乙烯管有哪些要注意的细节

现在超高分子量聚乙烯管的安装体系不完善，那么存在的问题有哪些，我们整理的主要问题包括工具不全、操作不当、管内有积水。接下来，针对这些问题我们做一个简单是介绍，就超高分子量聚乙烯管的安装体系存在哪些问题，我公司为您整理说明。 超高分子量聚乙烯管作为一种新型的的超高分子量聚乙烯管道材料，在市场中是非常受欢迎的产品，但是在施工中的一些小小的问题却让这个管道出现了各种各样的问题，超高分子量聚乙烯管的安装体系存在哪些问题？专业工具不全：复合压力管在施工的过程中，需要对超高分子量聚乙烯管进行管件固定。固定不稳就会导致扶正器拉紧不够导致承插太短，导致熔焊质量低。解决的方法就是对施工中所需的专业工具重新购买，购买时认真审核。操作不到位：技术人员没有适应新技术的施工工艺，对电熔焊机性能不熟悉造成操作不到位从而影响电熔焊接质量。解决办法就是对技术人员进行超高分子量聚乙烯管电熔专业培训，编制详细的技术交底，研读电熔焊机使用说明书。管沟内有积水：管沟内有积水会增加关键安装的难度，安装管件因尽可能的排干管沟内有积水。