超高分子量聚乙烯管在城市给排水管道工程中的应用

城市给排水工程和市民生活及城市生产息息相关，给排水管道的选择和工程施工存在很多重大疏漏，导致管网渗漏、基础地基下沉、水质污染等问题，本文针对上述出现的问题一一做了解答，并有了相应的对策。 随着经济的发展，我国城市化经常不断推进，市政给排水工程是城市的重要配套设施，其对人们的生产、生活等有着重大的影响，因此，加强市政给排水管道工程施工的质量控制及管理是加强城市建设的重要举措。 市政给排水管道施工常见问题 积水的测量误差或管道的位置偏移，施工走样与特意的对原有构筑物避让，会造成平面上的位置偏移，造成在立面上产生积水甚至倒坡现象的出现。 管道的渗漏水，基础下沉不均匀，闭水实验不达标，管材、井体和接口的施工不合格以及闭水段的端头封堵的不严实等等因素均容易导致漏水现象出现。 检查井的变形及下沉以及构配件质量差的检查井的变形与下沉，井盖的质量及其安装的质量均较差，且随意进行铁爬梯的安装，对外观和使用质量产生了影响。 压实回填土的沉陷的机具不匹配，含水量没有控制好且填料的质量欠佳等等因素对压实效果有着直接的影响，造成了工后沉降过大 二、市政给排水管道损坏的原因 1.在沟槽开挖的施工过程中扰动了流砂层，只进行通常的平整和夯实工作对于流砂层运动的控制还是是不够的，倘若管道上的覆荷载作用较大时，一些薄弱区域会产生比较大的沉陷，从而造成管道接头拉裂，并且管内外压力不均衡将会进一步加剧流砂层扰动冲刷，后导致地基与管道损坏，造成路面的下沉。 2.开挖与超挖沟槽造成基底的扰动或反弹后，回填土重力的作用下，又造成扰动与反弹（或超挖）区域出现很大的沉降值和差异沉降造成接口开裂。管外高压地下水从裂缝直接渗漏到管内。并将粉砂带走，会得管外局部的土体被掏空，差异沉降进一步加大导致开裂扩大，流砂大量的涌人管内，带来恶性循环，后塌陷。 3.回填完沟槽之后，因为拔桩造成管沟地基土层的损失，严重松动了管道的地基，造成不均勾的管道的沉，并造成接头开裂。 4因为沟槽回填两边的对称不均匀，而导致管道间的错位及水平的位移较大，导致接头开裂，后塌陷。 5.在外界打桩振动和挤压下粉砂产生液化和扰动，土体结构产生了破坏，在超空隙水消散以后，管道将会严重下沉。造成接头开裂。此外，周边开挖的深基坑和井点降水而造成的管道沉降不均匀，也可能会造成接头的开裂或是窖井严重下降。 6.在车辆超载严重，且在冲击荷载的影响下，也许会导致警井严重下沉，从而导致管道接头错位及开裂。 三、超高分子量聚乙烯管的到来 博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管是由超高分子量聚乙烯材料经特殊工艺挤塑成型，该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为“令人惊异”的工程塑料。 我公司通过不断的技术改进，研制出内径800mm—1200mm超高分子量聚乙烯管，成为国内外 一家有能力生产800以上的厂家，该项技术达到国际 水平。一系列大口径超高分子量聚乙烯管的研制成功和顺利投产，填补了大口径超高分子量聚乙烯管材的国内、国外空白。 超高分子量聚乙烯管的问世解决了供排水工程中的漏损严重、水质污染、地基沉降管道开裂、水锤冲击、车辆超载不抗压等缺点。

超高分子量聚乙烯弯头管工艺的选择

弯头管件主要用于尾矿输送、化学水处理、生活水等输送管道系统的连接部位必不可缺少的部分，接口部分尺寸精度要求高，虽然在塑料制品中有80%是通过注塑进行成型加工的，但一般超高分子量聚乙烯其特殊的高分子性能，都是通过挤出工艺成型的，大部分注塑工艺难以满足弯头管件的尺寸精度要求。挤出压缩工艺是利用挤出机将挤压出的熔融塑料导入模具型腔，再借助外部压力将熔融塑料压制成型的一种新型超高分子量聚乙烯挤出工艺。在挤出压缩成型过程中，塑料熔体在较低的压力下注入模具型腔，而后在型腔中再受到压缩，熔体受到的剪切应力不大，加之压缩时作用到熔体上的压力又比较均匀，因此管件的精度重复性得到提高。成型过程中，管件取向度低，内应力小、各项的收缩也接近于相等。由于管件在模腔中一边冷却，一边压缩，使超高分子量聚乙烯管（管件）表层和芯层的塑料均匀能得到很好的补充，从而能够在很大程度上解决大变形的问题等缺陷。 影响PE弯头管件尺寸精度的工艺参数较多，包括熔体温度、挤出速度、压缩压力、压缩时间。模腔温度等，由于超高分子量聚乙烯管的熔融温度一般在260°C左右，并且在挤出压缩成型过程中比较重要的是压缩部分，因此对于熔体温度、挤出速度、压缩压力的要求并不是非常严格，达到基本要求即可。 模腔温度将直接影响到塑料熔体的充模是否顺利，也影响成型时的管件定型速度，进而影响管件质量。在一定范围内，模腔温度升高，成型周期缩短，生产效率提高，但如果模腔温度过高，将使管件表面颜色暗淡，并且由于管件外层首先凝固，影响塑料的流动，将引起充模不满。另外，模腔温度过高，也会使管件定型周期过长、成型不良、其表面将会无光，物理力学性能也会大幅下降，因此模腔温度是挤出压缩工艺中极其重要的参数之一。 压缩时间对管件性能的影响同样重要，压缩时间过短，超高分子量聚乙烯管件成型不良，其外观质量差、力学性能下降、易变形。适当增加压缩时间，可以减少管件收缩率，提高其物理力学性能，但如果压缩时间过长，不仅降低生产率，严重时会使管件破裂。因此压缩时间同样是挤出压缩工艺中非常重要的参数之一。