超高分子量聚乙烯管在城市给排水管道工程中的应用

城市给排水工程和市民生活及城市生产息息相关，给排水管道的选择和工程施工存在很多重大疏漏，导致管网渗漏、基础地基下沉、水质污染等问题，本文针对上述出现的问题一一做了解答，并有了相应的对策。 随着经济的发展，我国城市化经常不断推进，市政给排水工程是城市的重要配套设施，其对人们的生产、生活等有着重大的影响，因此，加强市政给排水管道工程施工的质量控制及管理是加强城市建设的重要举措。 市政给排水管道施工常见问题 积水的测量误差或管道的位置偏移，施工走样与特意的对原有构筑物避让，会造成平面上的位置偏移，造成在立面上产生积水甚至倒坡现象的出现。 管道的渗漏水，基础下沉不均匀，闭水实验不达标，管材、井体和接口的施工不合格以及闭水段的端头封堵的不严实等等因素均容易导致漏水现象出现。 检查井的变形及下沉以及构配件质量差的检查井的变形与下沉，井盖的质量及其安装的质量均较差，且随意进行铁爬梯的安装，对外观和使用质量产生了影响。 压实回填土的沉陷的机具不匹配，含水量没有控制好且填料的质量欠佳等等因素对压实效果有着直接的影响，造成了工后沉降过大 二、市政给排水管道损坏的原因 1.在沟槽开挖的施工过程中扰动了流砂层，只进行通常的平整和夯实工作对于流砂层运动的控制还是是不够的，倘若管道上的覆荷载作用较大时，一些薄弱区域会产生比较大的沉陷，从而造成管道接头拉裂，并且管内外压力不均衡将会进一步加剧流砂层扰动冲刷，后导致地基与管道损坏，造成路面的下沉。 2.开挖与超挖沟槽造成基底的扰动或反弹后，回填土重力的作用下，又造成扰动与反弹（或超挖）区域出现很大的沉降值和差异沉降造成接口开裂。管外高压地下水从裂缝直接渗漏到管内。并将粉砂带走，会得管外局部的土体被掏空，差异沉降进一步加大导致开裂扩大，流砂大量的涌人管内，带来恶性循环，后塌陷。 3.回填完沟槽之后，因为拔桩造成管沟地基土层的损失，严重松动了管道的地基，造成不均勾的管道的沉，并造成接头开裂。 4因为沟槽回填两边的对称不均匀，而导致管道间的错位及水平的位移较大，导致接头开裂，后塌陷。 5.在外界打桩振动和挤压下粉砂产生液化和扰动，土体结构产生了破坏，在超空隙水消散以后，管道将会严重下沉。造成接头开裂。此外，周边开挖的深基坑和井点降水而造成的管道沉降不均匀，也可能会造成接头的开裂或是窖井严重下降。 6.在车辆超载严重，且在冲击荷载的影响下，也许会导致警井严重下沉，从而导致管道接头错位及开裂。 三、超高分子量聚乙烯管的到来 博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管是由超高分子量聚乙烯材料经特殊工艺挤塑成型，该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为“令人惊异”的工程塑料。 我公司通过不断的技术改进，研制出内径800mm—1200mm超高分子量聚乙烯管，成为国内外 一家有能力生产800以上的厂家，该项技术达到国际 水平。一系列大口径超高分子量聚乙烯管的研制成功和顺利投产，填补了大口径超高分子量聚乙烯管材的国内、国外空白。 超高分子量聚乙烯管的问世解决了供排水工程中的漏损严重、水质污染、地基沉降管道开裂、水锤冲击、车辆超载不抗压等缺点。

超高分子量聚乙烯管安装使用

超高分子量聚乙烯管材在实际使用中的连接问题可采用以下几种方法。 （一）嵌入压装 对于小口径超高分子量聚乙烯管，完全可以采用与交联聚乙烯管、铝塑复合管相同的方法，即采用配套齐全的铜质管接头进行嵌入压装式连接。 （二）焊接 对于中、大口径管材，普通HDPE管材通常采用焊接方式进行连接。经过研究，超高分子量聚乙烯管的焊接技术也已取得成功，其原理是在熔融状态下进行加压，使结合处融合为一体，从来实现了高强度的本体焊接，同样，管件也可通过将管子按要求焊接而成。因此超高分子量聚乙烯管的连接可以通过直管之间、直管与管件的焊接直接实现，也可在管子上焊接金属法兰实现法兰式焊接（国外目前也主要采用这类方法连接超高分子量聚乙烯管）。此外，可通过压制烧结方法生产UHMW-PE管件，UZ型UHMW-PE专用注射机的开发成功也为UHMW-PE管件的注射生产奠定了基础。在某些场合，也可采用埋地燃气管安装的电阻丝热熔焊方法进行密封连接。 （三）快速管接头 在国外快速管接头已广泛使用在各行业管道系统中，我国于70年代开始研究和试制，在煤炭、电力系统已大力采用。 快速管接头具有拆装迅速、密封可靠、质量轻、可使超高分子量聚乙烯管伸缩和弯曲以及具有自补偿作用等特点，广泛适用于油、水、气及固液混合物等流体介质管道中。国内现有卡箍式、插入式、螺旋式及焊卡楔封式四种类型的快速管接头。其中插入式和螺旋式管接头的工作管道不需要焊接，施工与维修极为简单、方便。插入式快速接头主要有压盘、中间套、胶圈、特形螺栓组成。将工作管道（超高分子量聚乙烯管材）直接插入胶圈内并适当留有端面间隙，紧固螺栓后，胶圈封住了中间套与管道间的间隙，实现了密封。 螺旋式快速管接头由压母、中间套、压环及密封圈组成。将工作管道（超高分子量聚乙烯管）直接套入胶圈内，旋紧两端压母，压环轴向移动并压紧胶圈，同时实现了管道的密封与连接。 采用上述国内配套齐全的快速管接头，可方便地实现中、大口径超高分子量聚乙烯管的密封连接。 （四）翻边对接 翻边对接的方法是先将超高分子量聚乙烯管端部加热，再用胎具在加压情况下将管壁翻到垂直于管中心线方向，翻边宽度10-15mm，而且可以压制上有利于密封的水线。两根管的端面对接后，用V型环状铁夹圈将其锁紧即可实现管材对接。当需要管路拐弯时，可将管截成直角梯形状，再将两端分别翻边，相互之间对接可实现管路各种角度的拐弯。 此种连接方法完全可以适合输送粮食的需要，也无粉尘外泄。对于输送含液体的流体物质，可在端面之间加入密封胶垫，管路压力不太高时也可保证不会泄露。对于输送高压流体，可将管材衬在钢管中连同钢管一起翻边，使管端翻边面直接靠在钢管端部法兰上，然后通过钢法兰和密封垫片进行连接。 （五）内衬钢管 对于某些输送压力要求较高的场合，可采用和其他衬塑钢管相同的方法将超高分子量聚乙烯管衬入钢管，从而提高抗内压强度，并且可以实现钢管之间的法兰连接。