为什么选择博瑞华？
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公司设有专门技术人才部门，自建一套强大的人才储备库，为技术工程企业提供所需要技术人才。严格的保密制度，保证客户与人才的个人或公司信息的不被外泄，以免被打扰。
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公司生产工艺齐全，是目前国内大型超高分子量聚乙烯制品生产基地，产品种类丰富，质量好，批次稳定性高，可根据客户需要定制各种高品质的产品。
超高分子量聚乙烯的特点
1、极高的耐磨性：由于其独特的分子结构，超高分子量聚乙烯的特点特耐磨性高于一般的金属塑料产品，是碳钢的6.6倍，不锈钢的5.5倍，黄铜的27.3倍，尼龙的6倍，聚四氟的5倍。 2、不粘性：表面张力大磨擦系数小，无极性，所以与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。 3、磨擦系数小：由于其内含蜡状物质，自润滑性很好，流阻小，节省能源。 4、极好的耐化学腐蚀性：可耐除浓硫酸、浓硝酸等强氧化剂以外的几乎所有的酸、碱、盐介质。 5、耐冲击性好：即使在低温下，受到强烈的断裂。 6、电绝缘性：超高分子量聚乙烯具有良好的电绝缘性，绝缘电阻极高。 7、其它性能：韧性好，抗疲劳，无渗出物，超高分子量聚乙烯使用温度-70℃至90℃。
超高分子量聚乙烯型材产品是干湿相结合的冷却
超高分子量聚乙烯型材产品的冷却定型采用的是干湿相结合的冷却方式。使用湿式真空冷却定型虽然可以加快挤出速度,但型材因冷水的冲击会造成制品内应力,从而引起挠曲变形;使用干式真空冷却定型,水没有直接接触型材表面,而热量是通过定型冷却套由水带走的,冷却效率较低,要想提高冷却效率,就需要加长冷却定型器的长度。因此,采用将干真空定型和湿真空定型串联起来的冷却方法,既保证了产品的精度,减少内应力,又大大提高了成型速度。超高分子量聚乙烯工艺用到的冷却与定型真空,具体方式是以干真空定型缓冷后,再在湿真空水槽中使整个制品减压冷却,由此可以防止制品冷却时产生变形,减少内应力,高速成型精度高的制品。 真空定型在型材的挤出过程中，被挤出口模的熔融物料直接进入真空定型模，借助真空负压作用，物料被紧紧吸附在定型模的模壁上，经真空定型模内的冷却水冷却固化，真空度控制恰当与否将直接影响制品质量，若真空度太低，对型坯的吸附力不足，制品难以达到预定形状，外观质量和尺寸精度较差；真空度太高，阻力加大，会导致与真空定型模入口间积料，严重时甚至拉断型材。超高分子量聚乙烯型材挤出过程中要求冷却水温在18℃～22℃较为理想，有效水压应大于0.2MPa。
