超高分子量聚乙烯管在中国市政管网非开挖修复和敷设中的应用

超高分子量聚乙烯管适用于多种非传统铺设方法，这归功于优异特性：柔韧性、耐压力、焊接强度高、抗拉、抗划痕、抗磨损性、摩擦系数低、高模量等，因此超高分子量聚乙烯管为非传统铺设施工提供了优的选择。 在中国，生产力的发展、生产要素优化组合，带来城市发展、交通拥挤、环境污染、水资源短缺、能源供应……等问题，开始向周边城市辐射，推动整个地区的经济发展，出现的是城市群地发展，具有独特性能的聚乙烯管道应用于非开挖施工技术，随着城市群地发展需要，在燃气、给水、废水处理、中水输送、旧管网改造等领域，也得以迅速发展。 超高分子量聚乙烯管特性和一些性能在非开挖施工中的意义 管道的质量必须符合国家标准GB15558.1-2003和GB/T13663-2000的性能要求，它的质量处于先进制造工艺、设备和科学的生产管理，但主要在于材料性能，综合性能好的材料，才能制造出高质量的管道。超高分子量聚乙烯管作为聚乙烯管道性能为优良、潜力无比巨大的新型耐磨、防腐管材目前在国内市政管网非开挖修复和敷设管道施工还没有得到广泛的应用，它具有较高的屈服强度和弹性模量，保证非开挖定向钻回拖力值不影响管道原有性能；良好的慢速裂纹增长性能，降低了对划痕的敏感性；施工时应注意： 超高分子量聚乙烯管回拖时间不宜时间太长，因为它是粘弹性材料，长时间的超载荷受力，分子结构会重新分布，屈服强度会随着时间而减少，因此允许的拉伸应力是时间的函数。 管道前端受力大，管尾小，管材焊接质量关系施工的成败，特别是与管道前端焊接的拖拉头焊接面必须干燥、清洁，错边小，不规范的焊接要导致回拖失败。 焊接温度在200—235°C，温度低要形成假焊，温度过高会导致聚乙烯分子链氧化降解。 管道回拖出土后要留有一定长度的量，保持24小时能消除温度变化、受力记忆的长度得到恢复。 总之，了解超高分子量聚乙烯管的有关特性和性能，才能更好到发挥它在非开挖修复和敷设市政管网建设中得到更广泛的应用，获得优质的施工质量。

超高分子量聚乙烯管是什么材质的制品？

超高分子量聚乙烯管成型方式初大都采用风冷模式，风冷模式的主要缺点是因为通过风机对管材模具的成型末端的内外壁进行冷却定型，冷却速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷却定型，挤出速度缓慢，管材内外壁密实度不好，管材表面没有光亮度，所以管材耐磨效果不好；后来发展成为水冷模式，水冷模式是指在管道模具成型末端内外壁设置冷却循环水套，用以快速冷却管材制品，使管材成型。水冷模式相比风冷模式生产出的超高分子量聚乙烯管质量及生产线速度均有一定程度的提高，但它的主要缺点是因为大多数的厂家模具冷却水没有通过水处理，而水在100℃时就达到沸腾点，且产生大量水垢，水垢会堵塞冷却流道，使整个模具无法使用或产能底下；超高分子量聚乙烯管正常生产时模具温度一般在200℃左右。 与之相比新工艺采用水冷油，油冷模式;工艺，与两种方式相比较，在实际生产中，管道产量能提高一倍以上，管材表面能达到镜面效果。因为超高分子量聚乙烯管生产速度慢，所以管道成型后会直接让管道上托架，然后根据用户需要长度切断、堆放、打包、入库，加法兰翻边。