超高分子量聚乙烯管成型粉料的配制

1.原料的准备 包括无聊的预处理、称样及输出。超高分子量聚乙烯树脂要进行过筛和吸磁处理。增塑剂通常在混合之前进行预热，以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度，同时强化传热过程，使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率。炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上，要将其在塑料中分散比较困难，粉尘飞扬，影响加料准确性，并且有些添加剂（如铅盐）对人体危害很大，好配成添加剂含量高的母料再加到体系中混合。 2.初混合 在超高分子量熔点和较为缓和的剪切应力下进行的一种简单混合。出混合过程仅仅提高各组分微小粒子的空间无规排列成都，而并不减小粒子本身。不经初混合直接塑炼对缩短工艺流程，降低加工成本是有利的，但是直接塑炼成型要求的条件比较苛刻，所用设备受料量有限；故要大批量生产时的质量达到满意的效果，在塑炼前用初混合先求得超高分子量聚乙烯原料组分间的一定均匀性是合理的。混合时的加料次序很重要，通常是依次加入：超高分子量聚乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、染料。混合终点一般凭经验判断或用时间控制。 3.初混物的塑炼 其目的是为了改变超高分子量聚乙烯的性状，使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种组分的分散更趋均匀，同时还依赖于这种条件来驱逐其中的挥发物及弥补树脂合成留下的缺陷，有利于超高分子量聚乙烯管的成型。塑炼的条件比较严格，如控制不当，必然会造成混合物料各组分蒙受物理及化学上的损伤。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度来决定，好采用测定塑料试样的撕裂强度来决定

了解超高分子量聚乙烯管更有利于使用

超高分子量聚乙烯管室内给水管道作为输送生活用水到用户用水点之间的管道,其重要性不言而喻。其选用管材的基本原则: ①安全可靠性:选用管材必须考虑管材本身的承压能力,包括管件的连接方式的可靠性,做到工作压力范围内不渗漏、不破裂; ②卫生性:管材的用料检测是否合格,是否通过卫生防疫部门检测过,特别是对各种改性剂、助剂、添加剂等进行核实或明确提出不得有有害物质对人体造成毒害; ③经济性:根据建筑物的类别,高度、使用条件、热水还是冷水、明装还是暗装等因素综合考虑,做到合理、适用、经济; ④可持续发展与环保性:在满足使用要求的前提下,尽量选用低碳节能的管材。自从2000年建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为生活给水管,大力推广应用新型管材,市场上先后出现PVC、PEX、PE、PPR、铝塑超高分子量聚乙烯管、孔网钢带塑料超高分子量聚乙烯管、镀锌钢管衬塑超高分子量聚乙烯管、PSP超高分子量聚乙烯管、薄壁不锈钢管等管材。 PSP超高分子量聚乙烯管作为一种新型的管材,具有钢管和塑料管的共同优点,在建筑工程领域中得到广泛应用。通过这几年来的工程实际应用,有许多成功的案例,但也有个别失败的案例。由于对这种新型管材的特点、施工工艺的不了解,PSP管在工程应用中或多或少暴露出一些问题和缺憾。如本人设计的一个住宅项目室内生活给水使用PSP管,在施工过程中管道试压漏水,试压无法达到规范要求等。 对施工现场的情况,及福建区域市面上所销售的PSP厂家进行了解,发现一些问题,并针对这些问题提出解决方案供同行借鉴。首先要了解PSP管的特点PSP复合压力管是由塑料与深冲级高强度钢带,通过氩弧对焊和高性能粘接剂复合而成的一种新型复合压力管。该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点。