超高分子量聚乙烯制品生产技术及优点

超高分子量聚乙烯棒具有极高的耐冲击性UHMWupe纤维具有超轻、高比强度、高比模量、优越的能量吸收性、较好的耐磨、耐腐蚀、耐光等多重优异性能，与碳纤维和芳纶纤维一起并称为三大高性能纤维，已经在航空航天、国防军事、安全防护、海洋工程、体育器材以及电力通讯等领域得到了广泛的应用，成为关系到国家安全和经济发展的重要高技术材料。 虽然我国打破了荷兰、美国和日本对UHMWupe纤维的垄断，但国产纤维的性能与国际先进水平还有明显差距，所以，面对即将到来的大批量生产，急需开展纤维制备工艺的深入系统研究，提升国产纤维的性能，从而为国产UHMWupe纤维产业提供系统的技术支撑。超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性 ，弹性模量是upe100的1.5倍以上，抗疲劳强度50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。

超高分子量聚乙烯板材的详细工艺

超高分子量聚乙烯板材的详细工艺在专业技术性文章的讲述下，可以了解到该超高分子量聚乙烯板材中由于超高分子聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。 采用模压法生产超超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺： 1.原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。 2.配料首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。 3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。 4.成型经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。 5.脱模整形板材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。性能：高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板，耐高温型高分子聚乙烯板，高强度型高分子聚乙烯板等。