决定超高分子量聚乙烯管价格的几个因素

超高分子量聚乙烯管价格起伏多变，经市场调研，有以下六个影响因素： 1.超高分子量聚乙烯管的基管选材：基管选择是管产品质量的根本，其外观及内在质量应严格符合相关标准的要求。如果不符合要求，会对客户带来巨大影响，造成不得不压低价格出售。 2.超高分子量聚乙烯管塑层的粘接强度和附着力：衬塑冷水超高分子量聚乙烯管粘接强度应不小于1MPa，热水超高分子量聚乙烯管不小于1.5MPa；涂塑超高分子量聚乙烯管表面聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。个别厂商为节约成本首先是采用低廉的打砂设备和劣质钢砂，无法使基管达到Sa2.5级的处理要求，其次是选用低廉的粉末颗粒和热熔胶。粘接强度和附着力不达标，塑层易脱落低价出售。 3.超高分子量聚乙烯管的弯曲、压扁性能：公称通径不大于50mm管要进行弯曲试验，公称通径大于50mm，不超过600mm的管要进行压扁试验。弯曲、压扁后塑层不发生裂纹，钢与塑层之间不发生分层。个别厂商生产的管材有弯曲程度不够的或压扁变形后塑层断裂或分层的，导致客户损失，造成超高分子量聚乙烯管降价售卖。 4.超高分子量聚乙烯管的卫生性能要求：个别厂商选用的是非食品级原料，并且塑层不符合GB/T17219的卫生要求，未经过检疫局的卫生检验，而为打进客户饮用水的工程会降低自己的价格。 5.超高分子量聚乙烯管的检测手段对质量的把控：每批超高分子量聚乙烯管成品出厂前都要经过严格的实验手段检测，除了检测附着力、弯曲压扁实验外还需进行涂覆塑层电火花检测以及对热水管进行冷热循环实验。许多厂基本的检测设备都不齐全，产品质量没有保证，固实行低价销售。 6.超高分子量聚乙烯管的耐火性能：消防用超高分子量聚乙烯管应通过高温实验，在（300±5）℃环境内恒温1h，试验后涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏等现象出现。其所采用的原料为纯聚酯材料，包含阻燃剂，而一些厂家为节约成本选用廉价不含阻燃剂的普通材料，不能起到阻燃作用但价钱便宜。

生活有哪些地方要应用到超高分子量聚乙烯管

生活给水管道中使用超高分子量聚乙烯管的优缺点吴旺浙江建设技师学院，浙江杭州310022摘要：超高分子量聚乙烯管的应用是响应国家加快新工艺、新材料的发展政策，在实际施工过程中对于超高分子量聚乙烯管的连接工艺存在新工艺的特点，通过实例进行分析超高分子量聚乙烯管卡接这种工艺的优缺点，总结超高分子量聚乙烯管的特点，并提出发展过程中的一点思考内容。 超高分子量聚乙烯管，以无缝钢管或焊接钢管为基础，内壁附着环氧树脂等涂层，采用相应工艺制成的内附塑料复合钢管，是钢管的一个升级型产品，因此，对超高分子量聚乙烯管的研究意义重大，我们就超高分子量聚乙烯管在实际应用过程中的优缺点进行较为详细的论述。1主要技术内容通过教学与实践发现，衬塑超高分子量聚乙烯管的应用技术主要在以下三个方面： 1.1管件的接口由于材料结构决定了超高分子量聚乙烯管的切割方式，切割后管口的端面应平整，并垂直于管轴线，其切斜不得大于国家相关规定，且切口应无明显毛刺另外，在切割过程中，对操作者手臂力量及手指力量的要求较高，因为钢管较薄，塑料不抗挤压，所以在切割时不能硬固定在龙门钳等支座上，只能使用软固定的方法。从我校学生实训及施工现场考察来看，该管道工艺的实施需要一定量的练习，在加工过程中存在明显优缺点，①优点：圆形环绕切割，端面平整。塑料的可塑性，管径不会因为切割变形影响水利阻力计算，工作量较轻，无需使用重型切割工具，洁净操作，复合我国对新型建材的普及推广，相对于以前的镀锌钢管的螺纹连接，不锈钢管的焊接，或塑料管的热熔连接等减少了现场工人的劳动量，提高了工作效率，有利于现今正在推行的工厂预制方案施行。②缺点：管道变形，切割刀头用力过大，使用硬固定等。切割端面不平整，主要是内层的塑料层，由于施工时应力折断。开裂，当进矩量过大，使钢材形变超极限。表面螺旋状，割刀刀头松动，切割人员用力方向偏差等。因此对参与施工的人员应进行超高分子量聚乙烯管切割连接的技术培训。 1.2橡胶密封圈现市面上采用的橡胶材料主要有：三元乙丙密封橡胶，丁基橡胶，聚四氟乙烯橡胶等，密封圈的材料均具有良好的塑形，又由于采用的是锥形形状结构，密封唇可较好的适应施工中的角度偏差和现场需要的活动性，且抗老化，耐腐蚀，无添加成分，所以非常适合于直饮水系统。但因施工现场的配合工作原因，不锈钢壁面锋利，极易割破或隔断橡胶密封圈，造成漏点出现，另小配件，在施工中由于工人素质的参差不齐，消耗量远大于弯头、三通之类金属配件。由于用了楔形垫片卡紧密封圈，当出现管件维护时，密封圈必须更换，以保证管路的严密性，在一定程度上，造成了材料的浪费，形成一定的建筑垃圾。1.3机械紧固将下料好的超高分子量聚乙烯管、橡胶密封圈、环型卡垫片、楔形垫片、螺母盖依次套上，缓慢拧紧螺母盖，依靠环型卡垫片推进橡胶密封圈起到密封作用。楔形垫片起到自锁功能，防止螺母在后期施工中松动造成漏水。优点：施工简单，工具简单，无特殊施工工艺要求，员工培训较容易，当管路出现漏点时返修易进行，只需将该点螺母盖用活动扳手或固定扳手拧紧锁死即可。安装，维护，拆卸方便。缺点：卡环与管径的匹配度要求较高，螺母在拧紧过程中用力过大或用力偏向等易造成滑母，偏母现象，在螺母拧紧过程中环型卡垫易损伤橡胶密封圈。 2应用实例分析2.1杭州景区直饮水工程2.1.1工程简介自2003年杭州陆续在西湖景区试点直饮水工程以来，为了大力发展旅游城市，方便到杭游客，减少白色污染物的产生，于2012年正式于特定景区景点设置直饮水提供点建设，就如现在的报刊亭，电瓶车充电站一样方便民众，让游客身体及时“充电”。2.1.2工程特定○1工期短。该工程为改造工程，地处杭州 的景点，所以对施工时间有较严格的限制。○2要求高。原有景观已成配套，需要施工过程不损坏原有设施，且不许有大污、大噪等影响周边环境的施工工艺。○3评价。该工程系统先进，需要有示范性，所以工程中需要用新技术、新工艺，政府工程，对工程的整体和局部均要求达到一次性验收合格。通过应用超高分子量聚乙烯管卡压式螺母型连接工艺，充分体现了新工艺的特点，满足该工程的性能要求，主要体现在以下三个方面：○1施工过程清洁、文明；○2施工工序质量一次到位；○3安装人工费用低，操作简单快捷。 2.2综合管沟系统对节能环保，人文生态的理念，节约资源，友好环境等提供良好的保证。分质供水中与人体直接接触的各类用水，采用了高质水，其中直饮水系统管网采用薄壁不锈钢超高分子量聚乙烯管，其连接方式优越，体现了国家对现代建筑，绿色施工的要求，无焊接的烟气，套丝的油污，很大程度上减少人工费。 3总结超高分子量聚乙烯管适用于广泛的给水：包括直饮水.热水等，因其只需配管插入管件承口，依靠螺母机械压紧和橡胶密封圈形成紧固和密封作用，整个管线连接中无套丝工作，无焊接工作，无粘结工作，对环境污染低，安装快捷方便，有利于提高效率、节约成本。但超高分子量聚乙烯管的再生值得考虑，回收按钢材进行，价值不合理，按塑料进行，利用率不高，如果通过人工机械的将钢材与塑料分离后分开回收，回收价值难以抵消人工费用。这样势必造成今后发展过程中淘汰材料的 而浪费资源。