您会在何种情况下选择超高分子量聚乙烯管

超高分子量聚乙烯管完全具有超高分子量聚乙烯管的所用特性，防腐、耐磨、自润滑、耐低温、摩擦小、抗冲击、抗老化、抗紫外线等优势。 不同的是超高分子量超高分子量聚乙烯管有钢管保护，抗冲击能力更大，能够承受更强的压力。那么什么情况下使用超高分子量聚乙烯管呢？ 1、压力超过15公斤，目前生产的超高分子量聚乙烯裸管的壁厚只能承受15公斤以下的压力，若压力大于15公斤，为确保工程安全厂家建议使用超高超高分子量聚乙烯管了。使用超高分子量聚乙烯管不仅确保工程的质量安全，同时也环保经济。若是有内衬超高分子量聚乙烯管有磨损就可以只更换内衬，不需要更换钢管。 2、管道需要架空，超高管裸管不合适架空，架空管道重量和介质的重量会导致管道下沉，影响工作效率。选择超高超高分子量聚乙烯管更合适。 关于超高分子量聚乙烯管废旧塑料的回收成本较低，所以废旧塑料的回收具有十分广阔的市场和投资潜力。将废旧塑料回收利用，可以有效的解决生态环境污染，利国利民。因此，如何有效的将废弃旧塑料回收利用，并且提高回收效率，是目前塑料行业急需解决的一个重要问题。 改性再生以及热风循环加热熔融废旧塑料再生造粒法改性再生技术是指将废旧塑料通过化学接枝或者机械共混进行改性后再成型加工，也可改性后生产新型塑料。随着技术的发展，超高分子量聚乙烯回收改性在生产以及被我国诸多石油化工研究院所突破，以废超高分子量聚乙烯为原料或者与其他材料混合生产新材料，已受到越来越多的关注，具有十分广阔的开发及应用前景。但该技术工艺复杂，需要专用的机械设备。

超高分子量聚乙烯管相比其他管道的应用优势

东莞博瑞华实业有限公司研发生产的超高分子量聚乙烯管，是以超高分子量聚乙烯为原料，经过特殊的挤出机挤出成型的。超高分子量聚乙烯管所用的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是粘均分子量大于250万以上的线性结构聚乙烯，它集中了各种塑料的优点，具有其他塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、不粘附等综合性能，与普通矿用PE管材相比，各项性能均具有优势，尤其是冲击强度是普通聚乙烯管材的4倍以上，性价比较高。 1、 的冲击性能，更适合煤矿井下的恶劣环境： 煤矿超高分子量聚乙烯管的抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 2、耐磨性： 在目前所有的工程塑料中煤矿超高分子量聚乙烯管的耐磨性居塑料之冠，分子量越高材料就越耐磨，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20％。 3、拉伸性能好： 煤矿超高分子量聚乙烯管拉伸强度达到22～28MPa，断裂伸长率400%以上。 4、耐腐蚀： 煤矿超高分子量聚乙烯管的化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、极低的摩擦系数，流体阻力小： 煤矿超高分子量聚乙烯管管壁光洁度高、摩擦系数小。 6、不结垢：煤矿超高分子量聚乙烯管材的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材内外表面不粘附、不结垢。 7、连接方便： 煤矿超高分子量聚乙烯管，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，节省了管件的费用。而普通PE管法兰托连接头容易断裂。 8、阻燃、抗静电性能稳定：煤矿超高分子量聚乙烯管，阻燃、抗静电性能良好，均达到煤安标准要求。 9、煤矿超高分子量聚乙烯管材，寿命长：井下使用寿命超过20年。