超高分子量聚乙烯管未来市场潜力巨大

超高分子量聚乙烯管，具有耐热、耐老化、机械强度高，耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好、韧性刚度适当等诸多优点，其各项技术指标均可达到国际和国家有关标准要求，与现在使用的钢管相比，成本可降低12%左右，在相对恶劣的工作环境下工作寿命可达10年以上（钢管一般为2-4年），而且维护费用低。 未来超高分子量聚乙烯管将在现今以金属管和陶瓷管为主导的非民用建筑项目中发挥越来越重要的作用。 2005年，在我国新建、改建、扩建过程中，塑料管道占有比例分别为建筑排水管道70%，建筑给水和热水供应管道６０％，电线护套管８０％，建筑雨水排水管道50%，城市供水管道（管径小于DN400mm）50%,村镇供水管道60%，城市排水管道20%，预计2014年我国塑料管道需求量将攀升为5Mt左右，相对超高分子量聚乙烯管在我国塑料管材比重逐渐上升。东莞博瑞华实业有限公司会迎合市场的需求，励志做到高效、高品质、高产能，在超高分子量聚乙烯管行业做领头人。

超高分子量聚乙烯uhmw---pe生产技术

聚合技术和制品加工技术是超高分子量聚乙烯生产及应用过程中的两大关键技术，超高分子聚乙稀是重均分子量大于100万的聚乙烯，是一种综合性能优异的热塑性工程塑料。与其他常见工程塑料相比，超高分子量聚乙烯因其超高分子量而具有一般材料所不具备的优势：耐磨损，比一般碳钢和铜等金属要耐磨数倍、比尼龙耐磨4倍;冲击强度高，比聚丙烯大10倍;能吸收震动冲击和防噪声;摩擦系数很低，不宜粘附异物，滑动时有极优良的抗粘着特性;耐化学腐蚀且屏蔽原子辐射;工作温度范围广;无污染，可循环利用，利于可持续发展。由于超高分子量聚乙烯具有诸多的优良品质，广泛应用于各个方面，其价格比同等品质的材料低很多，因而得到了广泛的应用，被称为“奇异的塑料”。 超高分子量聚乙烯的集合催化体系 聚合工艺 （1）间歇淤浆法（2）连续淤浆法（3）气相法 催化剂 超高分子量聚乙烯的化学结构、聚合度等其他性质都与相对分子量有密切的联系。相对分子量是评价聚合物的重要指标之一，它直接影响超高分子量地诸多性能和应用领域。使用的催化剂不同，催化得到的超高分子量聚乙烯的分子量也不相同。多年来超高分子量聚乙烯的进展基本上可归纳为催化剂的进步，目前超高分子量聚乙烯聚合用催化剂主要包括传统的Ziegler—Natta催化剂、铬系催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂等。