门窗橡胶密封要设备的组成

门窗密封条多是单挤出密封条，在我们生产密封条的时候要要根据产品的材质选择适合的设备来进行生产。一般建筑门窗上用到的密封条是通过90型橡胶挤出机来进行挤出生产的，在生产产品之前我们要先对橡胶挤出机进行升温预热，当温度升到我们所需要的温度的时候才可以向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后由螺杆不断的对其进行剪切，混炼，压缩等一系列的处理加工， 在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状，产品挤出生产出来以后形状是不稳定的，产品挤出生产出来以后需要再把其利用热空气硫化箱进行硫化才能完成产品的 终生产。一般EPDM橡胶的密封条在生产的时候我们都是选择三十米的热空气硫化箱进行硫化，产品硫化后温度是非常高的，我们需要把其放进冷却水槽中进行冷却后才能完成产品的 终生产。门窗密封条的口型种类有很多，有些密封条可以通用，有些口型则是需要进行定制。每种不同的密封条在生产的时候需要开发口型模具才可以完成产品的生产。所以说单挤出门窗密封条的设备组成有橡胶挤出机，热空气硫化箱和冷却牵引水槽这几种。

塑料挤出机生产过程中需要注意的几个事项

熟练的掌握下列塑料挤出机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏。大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。 1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中 添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 2、注意消防安全，生产过程中塑料挤出机周围必须放置灭火器。 3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求。不得在非操作工位进行违章操作，要确保安全装置的可靠性。不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。 5、塑料挤出机齿轮箱应注符合要求的润滑油。并定期更换。 6、塑料挤出机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时。均不许开机运转螺杆。 7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。 塑料挤出机生产操作需要注意以上几点，塑料挤出机的正确操作有利用延长设备的使用寿命。然而塑料挤出机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视。同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以上几点。